PVC发泡板制作流程
1、检查设备挤出、牵引、冷却、电机等设备运行是否正常；
2、对螺杆、料筒进行预热，晋中发泡板，按照使用原料情况，对所有加热器设定给定温度，料筒一到四区：142℃—148℃—182℃—180℃，合流芯：165℃，模具温度180℃—190℃；型材模具预热时间不小于0.5小时，料筒时间不小于1.0小时；为防止上次未清干净的物料焦料分解，可先对模具低温预热（130℃），再升到设定温度开车。
3、所有温度到达设定温度后，至少温度恒定半小时以后方能投料开车。
4、确认挤出机主机面板上的主机转速和喂料转速都处在零位上，再低速启动主电机，启动喂料电机，采用饥饿式喂料方式，等物料从口模流出后，同时逐步同步提速，确保喂料电机与主电机转速配合合理。
5、模具出料后观察模具各方向的出料速度，EVA发泡板哪家好，当各方向的出料速度非常不匀时，调整模具温度使其出料速度大致一致。定型模给水，将墙板进入定型模后将定型模上盖板压上，并用螺丝固定。开启模具冷却水，聚乙烯发泡板厂家，开真空，墙板出水槽后，给水槽注入冷却水，冷却水温控制在15度以内佳。
6、切割，检验，包装，聚乙烯发泡板批发，入库
PVC发泡板中间有气孔怎么办？
一种情况：板材中间泡孔大
问题1：挤出机温度设置高 解决方案：降低温度 （适当-5度 ，递减方式微调，不要大浮动降温）
问题2： 发泡调节剂量少 解决方案：提高发泡调节剂的用量 （同理：适当一个小单位微调方式增加）
问题3： 润滑调节不当 解决方案：适当调整润滑剂配比 （根据开机师傅的经验做调整，没办法具体的参数）
PVC发泡板的漆面设计要注意哪些?
1、自粘PVC在押出制造时可将表面依照需求提供印刷不同纹路的木纹，可节省不必要的加工程序。
2、可将PVC发泡板表面烤漆处理，而总类又依照加工方式不同可分为一般烤漆、钢琴烤漆、陶瓷烤漆;在钢琴烤漆加工时都会加上抗UV成分，避免表面颜色产生变化;在表面硬度上又以陶瓷烤漆为优具防刮伤的优点。
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