***机滚压加工原理
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滚压加工时，在碾入区域滚柱将与切削加工面接触并渐渐加压，面料刺毛机，在塑性变形区域接触压力超过材料的屈服点，面料刺毛机公司，产生局部塑性变形。在滚柱下端***i大负载作用后，在平滑区域开始弹性复原，滚柱渐渐与加工表面分离。在实际的滚压加工中，由多根滚柱连续并反复进行上述动作，将表面加工成平滑的面。
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***机的密度对质量的影响
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针i刺密度是指纤网在单位面积(1平方厘米)上受到的理论针i刺数。针i刺密度是***i重要的工艺参数。一般来说，针i刺密度越大，产品强力越大，越强硬。但是，如果纤网已足够紧密的话，再针i刺就会造成纤维的损伤或断针，反而会使产品的强力下降。针i刺深度是刺针穿刺纤网后突出在纤网外的长度，单位为mm。在一定范围内，随着针i刺深度的增加，纤维之间的缠结更充分，面料刺毛机厂家，产品的强力有所提高，但是刺的过深，会使纤维断裂、产品强力降低。通常针i刺深度掌握在3~17mm之间。
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***机
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针i刺机的针由带有弯头的针柄、针腰(有的无针腰)、针叶和针尖四部分组成，其中针叶为刺针的工作段，是刺针的主要区段。
针尖形状可以有许多变化，如标准型针尖、尖锐型针尖、微球型针尖、球型针尖、钝球型针尖、极球型针尖等。
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