一、硅溶胶项目产品技术简介：
项目背景
硅溶胶，又名硅酸溶胶，或二氧化硅水溶胶，是二氧化硅多分子聚合而成的胶体水溶液，分子式为SiO2。是多用途的无机硅材料。作为一种无机硅精细化工产品，应用于化工、耐火材料、精密抛光材料、精密铸造、催化剂、纺织、造纸、纤维业、涂料业、制药业、电子等工业领域。随着科技的发展及节能环保的需要，硅溶胶的用途将越来越宽。
目前硅溶胶的整个市场需求约为400万吨/年，主要集中于欧盟等国，国内市场需求量也在逐步扩张，2018年全年国内硅溶胶的市场消费量已经实现50万吨/年，在各个行业有着比较大的需求。
二 、硅溶胶的生产方法、产品特点
硅溶胶是很多行业工业生产过程中一种重要的添加剂之一，被称为“工业味精”，研制历史悠久，细分的种类也多。根据性能特点，其分为酸性硅溶胶与碱性硅溶胶，胶粒的大小不同，性质、用途也不一样。
当前硅溶胶主要的生产工艺有单质硅一步水解法和离子交换法两种，基础原料分别为工业硅粉和工业硅酸钠。
1.单质硅一水解法生产工艺比较简单，目前在国内已被普遍使用。该法采用工业纯硅粉为原料，在催化剂的作用下，经加热直接溶解在去离子水介质中，并在保温适当时间后，再经过滤、浓缩而成的。产出的硅溶胶杂质含量少、纯度高，而且其SiO2胶粒质量致密、颗粒均匀，用于熔模精密铸造工艺，所制型壳的高温特性好，性能优于其他类型的硅溶胶产品。生产过程废水排放量少，环境污染低，是一种环保而工艺比较简单的生产工艺。
2.离子交换法又称粒子增长法，该工艺以工业硅酸钠（又称泡花碱/水玻璃）为原料，经过离子交换、稳定、晶种制备、粒子增长反应、浓缩、纯化等步骤而制造出硅溶胶产品。该法生产过程的浓缩、离子交换树脂清洗等工序产生的废水量比较大，配备相应的成套废水处理设备进行处理回用，可以基本达到零排放，减少环境污染。（我们的合作伙伴生产零排放废水成套设备）。
硅溶胶是二氧化硅微粒均匀溶解于水中的胶体，根据加工方法的不同，胶体呈现淡蓝色，天蓝色或者乳白色的外观，其粒径小，一般为7-40nm之间，分散性和渗透性能良好，能耐高温，与涂料骨料混合不改变被覆盖物的本色，憎油性强。
硅溶胶具有如下特性：
1.硅溶胶具有较大的吸附性:硅溶胶中无数胶团产生的无数网络结构空隙,在适当条件下对无机物及有机物具有较大的吸附作用；
2.硅溶胶具有较大的比表面积:一般为:150-300m2/g；
3.硅溶胶具有较好的粘结性:因其胶团尺寸均匀,在10-20nm/u左右,自身风干即产生适当的粘结强度,但强度较小,如果将硅溶胶加入到某种纤维或粒状材料中,然后干燥固化即可成为坚固的凝胶结构.会产生较大的粘结性。（一般为46.7kg/cm2）；
4.硅溶胶具有良好的耐温性:一般可耐1600℃左右的高温.
5.硅溶胶具有较好的亲水性和较强的憎油性：可以用蒸馏水或去离子纯水稀释至任意浓度，而且随稀释度的增加而稳定性增强；当加入到有机物或多种金属离子中，又可以产生憎油性；
6.此外，硅溶胶具有高度的分散性、较好的耐磨性和良好的透光性等，因此可以做良好的分散剂、防腐剂、絮凝剂。
三﹑硅溶胶产品应用领域及市场前景分析
硅溶胶具有的耐磨、耐水洗、耐气候变化、阻燃、隔热、抗污、防腐蚀，以及较大的比表面积（250-300㎡/g），良好的电绝缘性、吸附性，应用于石油化工新型催化剂、吸附剂的载体，是硅钢片涂料、防水、防火环保涂料、薄膜喷涂防水、防雾剂的膜剂，也是生产固体硅胶、有色硅胶的基础原料。在纺织、印染、造纸、自来水净化、感光材料、耐火纤维、耐火材料等领域大量应用。
具体有如下用途：
1.硅溶胶以它优良的粘结性，用于薄壳精密铸造行业及航空材料的型壳制作工序，所制型壳表面光滑、强度大、粘强度高、脱壳残留低、透气性好、胶粒均匀致密，结晶细化度高，耐高温、抗变形。适合配置精密铸造面，背层膜壳涂料作粘结剂。用硅溶胶取代传统的水玻璃或硅酸乙酯水解液作粘结剂，提高了铸件质量，尺寸精度高、铸件光洁度好、降低了生产成本，改善操作环境，成为熔模铸造的良好粘结剂。
2.用作各种耐火材料粘结剂，具有粘结力强、耐高温(1500°C-1600°C),等特点。
3.用于涂料工业，能够使涂料牢固,又能抗污防尘、耐老化、防火等功能。具有抗污防尘、耐老化、耐水,防火,耐污,耐高温,涂膜硬度大,色泽鲜艳,不褪色等优点.还可以应用于耐酸,耐碱,防火涂料和远红外线辐射涂料；
4.用于薄壳精密铸造业:可使壳型强度大、铸造光洁度高。作为铸模的耐高温涂料,可以使涂层具有较好的耐热性,减少高温下熔融金属对模具的损耗,并有助于脱模.用其造型比水玻璃造型质量好，代替硅酸乙酯造型可降低成本和改善操作条件。
5.硅溶胶有较高的比表面积，可用于催化剂制造及催化剂载体。
6.应用于造纸工业，作为感光纸的处理剂，玻璃纸的防粘剂、照相用纸前处理剂、水泥袋防滑剂，其他办公用纸经处理后,可以提高打印效果,使显色更加鲜明。
7.应用于纺织业:可以用做轻纺上浆助剂,它与油剂并用，处理羊毛、兔毛的可纺性，减少断头，防止飞花，提高成品率，增加经济效益。在织物染色中使用,因具有粘结性,可以形成优良的保护液,增加染色的附着力等等；
8.用作矽钢片处理剂、显像管分散剂、地板蜡抗滑剂。
9.应用于催化剂:在催化剂的生产中,在适当的条件下,作为载体来加速催化速度,以提高生产效率。
10.在石油化工方面的应用:在芳腈类生产中以硅胶单体为催化剂,对提高芳腈回收率开辟了一个新的途径.在石油工业中,用硅溶胶做粘结剂和催化剂。
11.在精密抛光方面的应用:硅溶胶里的纳米二氧化硅粒子是良好的研磨剂，其粒径、粒子形态、粒径分布、浓度、pH和杂质含量会直接影响抛光材料表面去除率和表面粗糙度或波纹度之间的平衡，进而影响材料表面的抛光质量。硅溶胶用于多种材料表面的平坦化抛光，如电子产品的金属外壳、手机摄像头玻璃、Home键、计算机硬盘盘片、硅晶片、蓝宝石晶面等表面的精密抛光加工。
由于硅溶胶在工业领域有如此之多的应用，客户对于各种品类的硅溶胶的需求是比较大的，因此普通和精细化的硅溶胶产品有着比较大的市场。
四、硅溶胶项目产业化技术经济效益分析
以一条生产线为例，年产量为3000吨计，普通产品成本在1500-1600元/吨，每吨市场售价在2300-2600元之间不等，高纯低钠的产品市场价格高至3500-3600元之间，每吨产品毛利润在800-1000元，则年净利润约在240-280万元，如果营销渠道畅通的话，加大实际产量，一条线每天可产10吨以上的胶，按目前市场行情，如果销售好，利润较高。一些好品质精细化的硅溶胶价格会更高，利润也高。
五、硅溶胶项目产业化生产条件
1﹑厂房设备：需要300-500平方厂房及仓库，水电齐备，电源380伏，总功率30-50千瓦。
2﹑设备及投入：日产量5吨反应釜过滤机纯水机等主要设备约10万左右（增加产量适当增大投入）；流动资金看市场销售量；生产工人：一班需2-3人，可日产硅溶胶5-10吨，工人文化程度要求不高；
六、硅溶胶项目环保评估分析
硅溶胶生产用的原材料都是常用的化工原料，生产过程无废气、废渣排放，生产过程产生的少量废水经过处理达标排放，不会对环境造成污染。如果配备相应的成套废水处理设备进行处理回用，可以基本达到零排放，从而减少对环境污染。
七、技术转让产品、流程及合作方式
可供转让的硅溶胶系列产品：
1、硅粉法普通碱性硅溶胶； 2、水玻璃法普通碱性硅溶胶；
3、快干型硅溶胶； 4、高纯度低钠大粒径硅溶胶；
5、高纯低钠硅溶胶； 6、中性硅溶胶
我们从上世纪90年代进行硅溶胶生产研发和推广，经过多年的摸索、改进，总结了一套成熟的硅溶胶生产技术，并随时对技术进行升级并产品系列化，保证该技术处于优先地位。单套设备日产量可达8-10吨，生产成本大幅降低。已成功转让多家生产厂家，受让企业生产正常，效益良好。积累了多年的丰富生产经验，如有需要，我们将竭诚为您服务。
技术转让流程：
1﹑一次性技术转让，签订技术转让合同；
2﹑提供生产设备的工艺流程图，设备安装图，设备清单和原料生产厂家、施工规范，生产工艺、生产设备及原料采购表单等，并协助生产设备的制造安装，提供相应的技术服务；
3﹑提供详细的生产工艺技术及配方，负责生产操作工艺技术的培训，指导生产工人试生产，直到生产出合格产品。可派工程师进行技术服务，指导生产出合格产品。
详细的项目可行性分析报告备索。
产品技术为规模生产成熟工艺技术，技术转让费来电商议。