全自动加药装置计量泵有问题了该怎么处理？
全自动加药装置由电导率控制仪作为控制仪表的加药系统是循环水冷却塔加药针对性极强的自动加药系统。全自动加药装置保证了循环水中比较大溶解矿物质含量却不造成腐蚀和结垢，比较大限度地节约用水和化学药剂使用量。
全自动加药装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。通体外壁装磁翻板液位计，实时观测桶内液位，在通体上面有进料口，备用口，全自动加药装置批发，在桶体侧面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。当桶内液位小于设低液位值时，自动开启报警系统，加药泵暂停。
全自动加药装置工作原理通过计量泵的机械脉冲作用和冲程调节原理来实现向系统 计量添加药剂。通过以下三种控制 模式来实现自动加药，1、手动控制模式：人为操作控制计量泵的启动、停止来加药2、时间控制模式：用微电脑时控开关控制计量泵的定时候启闭，实现定时加药。3、指标控制模式：用水质指标，如PH值、ORP、电导率等变化，控制计量泵的启闭。
全自动加药装置的特点：
1）泵为吸入式安装，不易堵塞，无故障运行时间长、操作费用低；
2）耐腐蚀性能优、使用寿命长。
3）溶液箱材质：PE、玻璃钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316不锈钢；
4）搅拌器材质：304不锈钢、316不锈钢；钢衬塑
5）计量泵过流部分材质：PP、PVC、PVDF、SS316；
6）集约化设计、占地面积小、结构简单、性能稳定；
7）计量、调节方便、经济性好，便于安装维护；
全自动加药系统概述
全自动加药系统在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生化学反应，以达到预期的工艺要求。为达到*效果，在工况变化的情况下，对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度，因此在自动加药装置中我们采用了***的自动控制方式来控制加药量。
全自动加药系统这种加药装置结构简单、安装方便。全自动加药设备主要由计量箱(药剂贮罐)、加药计量泵(加药泵)、自动控制系统、连接管路等组成的自动加药装置。自动加药装置除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外，这些设备一般都集中安装在一个加药间内，自动加药装置将计量箱、计量泵、自动控制系统一体化，即安装在一个底座上。制造厂完成设备购置、制造、组装、调试、试运行，用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后，将加药计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以起动、投入运行。这样可以大大减少现场施工工作量，避免了中间环节繁多引出的差错以及相互间的扯皮，有效地保证工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。
产品说明：励进循环冷却水自动加药系统主要包括两部分：其一，自动投加适量的阻垢剂、缓蚀剂和杀菌灭藻剂；其二，自动保持适宜的浓缩倍数或循环水电导率。功能：加药泵可工作在手动/自动两种运行模式。运行在“自动”模式时，由可编程时间控制器设定加药泵每天的运行时间段；运行在“手动”模式时，由操作人员按启动/停止按钮；② 加药泵为自动操作计量泵。设定加药速度后即自行以恒定速率加药；③ 药箱内药剂液位低达下限时，自动停泵和发出声光报警信号。
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