金属粉密炼机-昶丰机械-钨粉金属粉密炼机

陶瓷密炼机转子方面的设计采用S螺旋线型增加剪切长度，小型陶瓷密炼机价格，节省炼料的时间。

陶瓷粉末密炼机的密封设计采用的是带自润滑的干式机械迫紧轴封，陶瓷密炼机，带自补偿功能密封效果好。

东莞昶丰当时设计陶瓷密炼机时考虑到了用户的场地所以陶瓷密炼机整机占地面积小，钛合金金属粉密炼机，节省您的用地面积，容易安排摆列设备。

小型陶瓷密炼机设置的控制系统是使用的PLC控制，操作简单易懂，新材料金属粉密炼机，故障率低等优点深受广大客户的喜爱。

加压气缸：￠63 台湾品牌：亚德客

转速(前/后): 0- 40/31转/min（变频可调速） 台湾品牌：东元变频器

冷却方式:夹层通水冷却

加热方式:电加热/夹层通蒸汽加热

控制系统: 控制电器元件为台湾品牌，机台设有安全互锁功能

机台尺寸:L1400*W880*H1900MM

机台重量约:0.9吨

金属粉末密炼机，小型金属粉密炼机

生产过程

一、生产工艺方法

挤出成型

通过挤出机机筒壁和螺杆间的作用，连续地制成各种不同形状半成品的工艺过程。

作用

挤出过程对胶料起到剪切、混炼和挤压的作用。

特点

应用范围广、灵活机动性大，挤出的半成品质地均匀、致密、容易变换规格。

挤出机设备占地面积小、质量轻、机器结构简单、生产效率高、造价低、生产能力大等。

压延成型

指混炼胶料通过压延机两滚筒之间，利用滚筒间的压力使胶料产生延展变形，制成胶片或胶布半成品的一种工艺过程。特点：对操作人员的技术水平要求高。必须做到操作技术熟练，对工艺条件掌握严格、细致。要求压延胶片厚度和表面质量与规定指标间偏差范围要小，高速压不应出现胶料焦烧现象。

二、生产设备

挤出成型

混炼：切胶机、开炼机

精炼及成型：滤胶机、开炼机、挤出成型

装置（由主机和辅机两部分组成）。

硫化：硫化罐

压延成型

压延机、单鼓硫化机、硫化罐、密炼机、滤胶机、切胶机、开炼机。

三、生产工艺过程

小型金属粉末密炼机 ZG-1LKH实验室用小型电热水冷开合式密炼机1.密炼室容积：0.8L-1L

2.主电机：采用交流电机，功率3.7千瓦

3. 减速机：底座和框架采用低碳钢结构，含有强制润滑循环系统；

4. 转子 ：二棱、同步转子结构（亦可按用户提供的转子结构图设计制造），前后转子速比为1：1.20或ST同步转子具体参数可以依客户需求免费定制，铸钢调质硬化处理，表面镀硬铬；轴承为球轴辊子轴承；轴承润滑油浴；转子转速：1L：36转/分钟具体转速可以依客户需求免费定制

5.面壁：钢结构，钻孔，内表面硬化镀硬铬处理；

6.支架：钢结构，内表面硬化镀硬铬处理；

7.上顶栓：气缸驱动，钨粉金属粉密炼机，表面镀硬铬

8.端面密封：密封环材质高耐磨材料，自润滑轴承，铰链弹簧压顶式密封

9. 加料斗：手动操作

10.控制方式：操作分手动、半自动；

密煉溫度：标准密炼机是 自来水温---常溫 10°-300°高温密炼机做过650°机械主体

11. 底座 机架 使用型钢及钢板焊制，经加工制成

12. 混炼室 中间槽使用耐磨合金钢加工制成

侧壁使用中碳钢板焊制经加工制成

13. 搅拌轴 轴心与叶片使用合金钢

14. 轴承座 使用ZG20钢制成，轴承使用滚子轴承

15.入料装置 此机械设计为前部投料装置， 压力可根据用户有气阀门任意调节

16. 防漏装置 搅拌轴侧端采用机械式轴封迫紧，金属粉密炼机，防漏结构荣获证书

加压盖装置

17. 加压盖 合金钢制成，在混练作业中施加压力于原料上，以空压缸作上下垂直升降动作

卸料装置

18. 结构 混炼室开合卸料

19. 卸料方式：侧板，密炼室W槽全部可灵活打开完成快速10秒打开

20. 卸料动力：气缸带动

传动结构

21.主马达 3.7KW AC 电压有440V 415V 380V 220V 110V 可根据客户需求任意选择

22.传动方式 主马达与减速机为连体传动

配管

23. 空压配管 压缩空气配件(三点组合，电磁阀)及机械本体配管

主要电气控制设备

24. 温度设置:自动和手动均可

25. 有提示动作，各种时间设定，可实现正反转

机台之优势

26.主要之电器零件为进口品牌，整机轴承采用铁姆肯TWB品牌

27.搅拌轴采用合金钢。易磨损部位加焊西德进口耐磨锋钢，更加紧固耐用

28.混合槽“山”型，混合槽主体选用耐磨合金钢整体加工，剪切部位堆焊西德锋钢

29.侧壁防漏装置采用高科技材料：防漏结构荣获证书

30.加压盖采用“M”型结构，使胶料混合更均匀

31.体积：(W×D×H) 1520*600*1690MM

32.重量：450KG