




余热是在工业生产中未被充分利用就排放掉的热量,它属于二次能源,是一次能源和可燃物料转换后的产物。
按余热的性质可分为以下几大类:
1.高温烟气余热:它是常见的一种形式,其特点是产量大、产点集中,连续性强,便于回收和利用,家用锅炉,其带走热量占总热量的40~50%,该余热锅炉回收热量,可用于生产或生活用热及发电。
2.高温炉渣余热:如高炉炉渣、转炉炉渣、电炉炉渣等,该炉渣温度在1000℃以上,它带走的热量占总热量的20%。
3.高温产品余热:如焦炉焦碳、钢锭钢坯、高温锻件等,它一般温度.很高,含有大量余热。
4.可燃废气、废液的余热:如高炉煤气、炼油厂的催化裂化再生废气、造纸厂的黑液等,它们都可以被利用。
5.化学反应余热:如冶金、***、磷酸、化肥、化纤、油漆等工业部门,都产生大量的化学反应余热。
6.冷却介质余热:如工业炉窑的水套等冷却装置排出的大量冷却水,各种汽化冷却装置产出的蒸汽都含有大量的余热,它们都可以被合理利用。
7.冷凝水余热:各工业部门生产过程用汽在工业过程后冷凝减小时所具有的物理显热。
重庆锅炉厂家为您讲解关于锅炉您不得不知常识
如何进行再热器水压试验?
首先在汽轮机高压缸出口蒸汽管道上加装打压堵板,锅炉设备,然后在汽轮机允许的情况下用再热器冷段事故喷水或减温水给再热器上水。上水前应关闭汽轮机中压缸入口电动门和再热器疏***,打开再热器空气门(见水后关闭)。
当压力升到1MPa时暂停升压,通知有关人员进行检查。无问题后继续升压直至额定。此间应严防超压。检查完毕,应按照规定的将压力速率降低压力到零。打开空气门及疏***,放净炉水。
影响磨损速度的主要因素有哪些?
①烟气、物料的流速②烟气中物料的浓度粒度及硬度③被磨损的元件的表面形状、硬度④物料与被磨损元件的相对运动方向影响大的是气流的速度,蒸汽锅炉,磨损与速度的三次方成正比。
为什么要控制床温在850-950之间?
①在该温度下灰不会融化,从而减少了结渣的***性②该温度下具有较高的脱硫效率③在该温度下燃烧气体的氮化物气体较少④在该温度下煤中的碱金属不会升华,可以降低受热面的结渣。
循环流化床锅炉床面结焦的现象有哪些表现
①床温急剧升高②氧量指示下降甚至到零③一次风机电流减少,风室风压高且④炉膛负压增大,引风机电流减少⑤排渣困难或排不下渣⑥若为低温结焦,则床温、床压分布不均、偏差过大、床压、风室压力、床温不正常,局部床温测点不正常升高或降低。⑦床压指示值波动很小。
18如何避免循环流化床锅炉启动时发生结焦事故?
①启动前,彻底检查风帽口是否全部畅通,床料是否却无结块或板结现象②升温时,武隆锅炉,保持升温速度平缓③升温时确保床温均匀④初投煤时,宜少量多次投煤⑤如果床温上升过快,燃烧剧烈,宜加大一次风量。
重庆锅炉运行常见问题解答
锅炉运行常见问题解答
在生产中,锅炉运行经常会出现一些棘手问题。话不多说、小编为您整理出30条锅炉运行常见问题和解决方法,学习完之后别忘了分享给小伙伴哦。
1什么是循环流化床锅炉的循环倍率?影响循环倍率的运行因素有哪些。
影响循环倍率的运行因素很多,主要有以下几个方面:
分离器效率,燃料粒度,燃料含灰量,燃料的成分,灰特性,灰颗粒的磨耗特性对循环倍率有决定性影响。
锅炉负荷的影响。随着机组负荷的降低,即锅炉蒸发量的减少,锅炉整体风量和烟气流速必然降低,促使CFB锅炉循环倍率也相应降低。
2汽包锅炉正常运行时,为什么要关闭省煤器再循环门?
因为给水通过省煤器再循环管直接进入汽包,降低了局部区域的炉水温度,影响了汽水分离和蒸汽品质,并使再循环管与汽包接口处的金属受到温度应力,时间长可能产生裂纹。此外,还影响到省煤器的正常工作,使省煤器出口温度过高,所以在正常运行中,必须将省煤器再循环门关闭。
3为什么要对新装和大修后的锅炉进行化学清洗?
锅炉在制造、运输和安装、检修的过程中,在汽水系统各承压部件内部难免要产生和粘污一些油垢、铁屑、焊渣、铁的氧化物等杂质。这些杂质一但进入运行中的汽水系统,将对锅炉和汽轮机造成极大的危害,所以对新装和大修后正式投运前的锅炉必须进行化学清洗,清除这些杂物。
4为什么要进行锅炉的吹管?
锅炉汽水系统中的部分设备如减温水、启动旁路、过热器、再热器管路系统等,由于结构、材质、布置方式等原因不适合化学清洗,所以新装锅炉在正式投运前需用物理方法清除内部残留的杂物,故利用本炉产生的蒸汽对汽水系统及设备进行吹管处理。
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