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传统注塑机的油压系统无法根据注塑成型各制程的压力及流量需求，进行转速调节，使马达在整个生产过程中均需以全速运转，造成能耗大、油温高、油损剧烈及油压组件耗损大等问题，不仅增加了塑料生产商的生产成本，也无法适应塑料行业节能环保的产业发展趋势和要求。注塑机节能电热圈
电磁加热优点：1、节能效果好：相比原电阻丝加热方式，节电效果都在30%以上，针对不同的原料、生产不同的产品，节电效果有所变化，目前已使用的产品中，节电效率大可达75%；、环保效果好：可显著降低环境温度；3、使用寿命长：加热圈连续运行温度只有60℃左右，不存在加热圈更换的问题，注塑机节能电热圈定制，使用寿命在5至10年以上，相对于原电阻丝加热减少了二次投入；注塑机节能电热圈
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保温材料和高温布都包裹好之后，开始缠绕高温电缆，高温电缆的规格和长度需根据不同电磁加热控制器要求选配，这一步尤为关键。在一切安装好之后，把线圈和电磁加热控制器链接起来，并接通电磁加热控制器的电源，然后就可以开始对设备进行调试，调试过程中需注意电磁加热控制器的输入电流和频率，岳搏精密机械建议电流调到额定工作电流的80%左右。注塑机节能电热圈
喷嘴头联接在料筒上，通过射移油缸前进将喷嘴口紧贴模具浇口上，将熔融的塑料通过喷嘴射入模具型腔内成型制品。所以说***装置的主要工作职能有塑化塑料粒子，储存熔融塑料并通过高压高速射入模具。移模装置能装载模具进行开合，根据模具不同厚度任意调节控制移模距离，并能锁紧模具承受***压力，有抽插芯和顶出制品功能。注塑机节能电热圈
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***座联接螺杆和液压马达，***油缸安装在加料座二侧，并联接***座。螺杆装在在***座上，并联接在液压马达传动轴上，另一端通过加料座进入料筒。加料座还装上料斗，韶关注塑机节能电热圈，料斗分一般加料斗和干燥料斗。干燥料斗有风机，风机把风送入电阻加热室，冷风通过加热室后送出干燥的热风，注塑机节能电热圈厂家，热风从加料斗下部流到加料斗上方出风口流出，这样将干燥料斗内的粒状塑料从下到上进行干燥。注塑机节能电热圈
首先，电磁加热节能改造之前必须先拆下原设备上的电热圈。其次，清理料筒并对料筒各参数测量、计算。参数包括：料筒管径、长度、加热区数、每区加热长度、原功率大小（方便确定使用那种电磁加热控制板）注塑机节能电热圈
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