




铝焊机焊接铝合金焊缝的抗腐蚀性分析:
铝及铝合金采用铝焊机进行焊接,在一般清况下,焊缝不会影响铝及铝合金的抗腐蚀性能(但是如果在焊接过程中,使用熔剂时,焊后对残留的熔剂必须清除干净)。
不能热处理强化的铝合金焊缝,有很好的抗腐蚀性能,通过焊接没有明显地变化,这类铝合金彼此焊接起来,焊缝仍然具有良好的抗腐蚀性。然而,对一些设备,为了提高使用温度(150。F以上),允许使用某种5000系列的铝合金,它们将在冷加工量上受限制,特别是这类铝合金的镁含量较高时它们表现出对应力腐蚀的敏***。
像6061、60“这样的铝镁硅合金,在焊接或非焊接状态,都具有很高的抗腐蚀性,并且象热处理制度、操作温度、应力的性质和大小,以及工作环境等诸因素.对其都没有显著影响。
一些可热处理强化的铝合金,特别是含有相当多的铜和锌的铝合金焊接加热可使其抗腐蚀性降低,这类铝合金在热影响区内呈现了晶界沉淀,并使这个区的电极电位对焊接部分呈正极。在腐蚀环境中,晶界上会发生选择性腐蚀。有应力作用时,这种腐蚀会加速进行.焊后热处理可以获得十分均匀的结构和改替这类铝合金的抗腐蚀性.如果工件在焊后不能重新热处理和时效,那末使用的原材料在T6状态节焊接,不如在T4状态下焊接呈现的抗腐蚀性能好。
焊接组合件用包铝材料制造,比不包铝材料的抗腐蚀性要优越得多。对于在露天环境使用未包纯铝的2000和7000系列铝合金的焊缝时,推荐用油漆保护。
智能双脉冲铝焊机的介绍
智能双脉冲铝焊机,采用220V供电,自动送丝,一体式设计,内置美国成熟的焊接***数据库,调节方便,操作简单,送丝铝焊机,焊接快,强度高,成型好,无需***焊工亦可操作,能全位置焊接等特点,广泛应用于铝艺行业的焊接。
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DPM-280采用蕞新的数字化技术与进口器件,稳定性强;不易卡丝、不易烧导电嘴的优势,解决了普通铝焊机的通病。
铝焊机正常工作需要合适的电流和电压来支持,那么铝焊机电流与电压如何调节呢?首先得了解,铝焊机焊接电流和焊接电压之间的关系:
根据焊接工艺选定相应材料厚度的焊接电流,然后根据下列公式计算焊接电压
lt;300A时,焊接电压=(0.04倍焊接电 16±1.5)伏
gt;300A时,焊接电压=(0.04倍焊接电流 20±2)伏
举例1:选定焊接电流200A,则焊接电压计算如下:
焊接电压=(0.04*200 16±1.5)伏=(8 16±1.5)伏=(24±1.5)伏
举例2:选定焊接电流400A,则焊接电压计算如下:
焊接电压=(0.04*400 20±2)伏=(16 20±2)伏 =(36±2)伏
铝焊机电流和电压的关系之电压对焊接效果的影响
电压偏高时:弧长变长,飞溅颗粒变大,易产生气孔,焊道变平,熔深和余高变小。
电压偏低时:焊丝插向母材,铜陵铝焊机,飞溅增加,焊道变窄,熔深和余高大。
脉冲MIG铝焊机电流和电压的关系之电压、电流解释
焊接电压:提供焊丝熔化能量,电压越高焊丝熔化速度越快。
焊接电流:实际上是调整送丝速度与熔化速度的平衡结果。
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