叶轮是通风机的主要部件，它的几何形状、尺寸、叶片数目和制造精度对性能有很大影响。叶轮经静平衡或动平衡校正才能保证通风机平稳地转动。按叶片出口方向的不同，叶轮分为前向、径向和后向三种型式。前向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转方向倾斜；径向叶轮的叶片顶部是向径向的，又分直叶片式和曲线型叶片；后向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转的反向倾斜。
前向叶轮产生的压力比较大，在流量和转数一定时，所需叶轮直径比较小，但效率一般较低；后向叶轮相反，所产生的压力比较小，所需叶轮直径比较大，而效率一般较高；径向叶轮介于两者之间。叶片的型线以直叶片简单，机翼型叶片***复杂。
3C离心风机传动部位的维修方法有哪些
3C离心风机的传动部位在使用中常常会出现磨损的问题，其中包括抽风机轴承位、轴承室磨损、鼓风机轴轴承位磨损等。因此，传统的维修方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，DZ方形保温离心通风机系列，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，离心通风机，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成包胶滚筒的再次磨损。优异的抗压强度等综合性能，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，煤粉离心通风机，在国内针对3C离心风机故障修复的应用中也逐步取代传统方法。
故障现象:
离心式通风机转子不平衡引起的振动
原因：
1、离心式通风机风机叶片被腐蚀或磨损严重；
2、风机叶片总装后不运转、由于叶轮和主轴本身重量、使轴弯曲；
3、叶轮表面不均匀的附着物，如铁锈、积灰或沥青等；
4、运输、安装或其他原因，造成叶轮变形，XFDT箱式离心通风机，引起叶轮失去平衡；
5、叶轮上的平衡块脱落或检修后未找平衡；
处理方法：
1、修理或更换；
2、重新检修，总装后如长期不用应定期盘车以防止轴弯曲；
3、清除附着物；
4、修复叶轮，重新做动静平衡试验；
5、 找平衡；
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