机械风管生产线是由上料架、调平压筋机、冲尖口和冲方口机、剪板机所组成。电器控制部分采用全电脑控制，该控制系统具有闭环反馈系统，南通风管生产线，生产精度和稳定性明显提高，其工作速度为12米/分，长度误差为±0.5mm/m，对角线误差为±0.8mm/m，上料架可以根据客户的要求配套。
风管生产线基本配置：电动送料机架一台（料盘二个）；
压筋调平装置一套；液压剪角机四套连模具；液压剪板机（三线液压折弯）；电脑及控制器及生产软件一套；
根据风管的加工工艺来看， 风管生产线可以定义为：风管成型的整个工艺流程由一台（或多台）机器完成。 说的通俗一点就是从卷料下料，到风管成型的整个过程由机器加工设备不间断，***完成。
一条完整的风管生产线应该实现以下功能：1.卷料选料，下料功能；可以选择2-6种不同厚度或者材质的卷料。
2.压紧、校平功能；该功能是对卷料加工前的调整过程，防止产生废料。
4.切断功能；该功能将板料从卷料脱离，进行下一步加工。
5.传输功能；方便卷料自动进行下一工序的加工。
6.咬口：该功能实现对板料的压边操作，制作联合角。
7.共板法兰成型；该功能是制作双面共板法兰的关键步骤。
8.折弯成型；***后一道工序完成，共板法兰矩形风管已经成型了。
螺旋风管生产线的使用优势介绍
螺旋风管生产线的使用优势：
1、机械成型的压筋和加强筋，提高管壁的强度，可节约材料厚度，降低成本。螺旋风管的咬口潜缝厚度是管体的4倍，使管道的刚性非常大，具有承受压力的性能，特别是负压尤其特出。
2、、机械化流水线制作，提高了生产效率，有效地缩短了交货周期。***的计算机工艺控制程序下料、制作，保证了管道的部件尺寸准确度，从而保证了安装施工快捷、方便，提高了工作效率和经济效益。
3、自成型法兰能使管道材质统一，不再使用角钢法兰，减轻管道重量达20%以上，因此建筑物的承荷能力可大大减小，从而减少了建筑物的总体造价。
风管生产三线包含电动料架，开卷、校平、压筋、冲角、切断，折弯等步骤。
该设备采用国际流行的型材焊接结构，风管生产线厂家，是由上料架和一体化合成的导料架、校平压筋、冲尖口方口、液压折边、液压剪板及电脑控制系统组成。上料架采用同步调节内支撑方式，适应内径Φ480-610mm 的卷料。电脑控制系统采用闭环反馈，通风管道生产线，保证稳定的精度。控制系统中英文语言可以任意转换。ADL-Ⅲ自动风管生产线进料速度为15m/min ，长度误差为±0.5mm ，全自动风管生产线，对角线误差为±0.8mm 。
产品特点：适合共板法兰、角钢法兰及插接式法兰的混合生产，角钢法兰和插接式风管可以在线自动折成方管；
进料速度为15m/min ，长度误差为正负0.5mm，对角线误差为正负0.8mm 。
基本配置：料架一台(2个料盘，承重7吨） 导料架一个、主机一台、电脑控制系统一套。
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