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锻件锻钢支承辊锻后热处理的作用

1.细化晶粒。由于大型锻件支承辊锻造变形的不同时性、不均匀性和再结晶程度的不同，锻件毛坯可能出现1-2级的粗大晶粒和混晶现象，必须在锻后热处理进行重结晶予以细化。

2.调整***消除网状碳化物。对于这种大截面支承辊来说，依靠正火快冷的方式只能在一定程度上予以改善，要完全消除网状碳化物则难以奏效。

锻件淸理时产生的缺陷通常有以下几种：

1.酸洗过度：

酸洗过度会使锻件表面呈疏松多孔状。这种缺陷主要是由于酸的浓度过高和锻件在酸洗槽中停留时间太长，或由于锻件表面清洗不净，酸液残留在锻件表面上引起的。

2.腐蚀裂纹：

不锈钢锻件锻后如果存在较大的残余应力，酸洗时则很容易在锻件表面产生细小网状的腐蚀裂纹。若***粗大将更加速裂纹的形成。

锻造厂锻造前需要有一套锻造方案或者工序，进而在锻造加工时采用这样的工序来进行锻造所需的锻件。它具体的准备包括原材料选择、算料、下料、加热、计算变形力、选择设备、设计模具。此外，锻造前还需选择好润滑方法及润滑剂。

锻造用材料涉及面很宽，吉林锻造哪家好，既有多种牌号的钢及高温合金，又有铝、镁、钛、铜等有色金属。众所周知，产品的质量往往与原材料的质量 密切相关，因此对锻造工作者来说，必需具有必备的材料知识，北京锻造哪家好，要善于根据工艺要求选择合适的材料。

锻件质量分析的一般过程

在实际工作中，若要判定半成品件、成品件或锻件的故障究竞是什么原因造成的并不是一件非常容鉍的事情。相对半成品件或成品件出现的故障分析起来可能稍容易些， 而对于锻件的故障或者失效原因的分析就要费些周折。在进行这些故障件的分析时首先应 了解故障件的使用经历和制造经历，即要了解设计情况、选材情况、冷工艺情况、热丄艺情 况、受力情况、使用维护情况包括环境情况，只有对以上各项情况进行了解之后，并根据故障忤的宏观、微观形貌特征，这些形貌特征在什么情况下出现，锻造，是否具有产生这种形貌 特征的条件，并通过材质分析、力学性能分析、金相***分析，锻造，配以电子显微镜、电子探针等一些手段，通过与各方面***人员的学习、交流、分析，按照失效分析的程序得出故障件产生故障的真实原因，并能得知故障产生的原因是否为锻件质量问题。