在检修中零部件的拆装应按规定顺序进行,螺旋铰刀秤生产厂家,尽量使用专用工具;一些可以不拆的组合件尽量不拆;在拆卸过程中不准随意***零件,万不得已时必须经过有关技术人员的批准。
检修过程中,螺旋铰刀秤的校准,零部件在拆卸后和装配前都必须按要求对检修部位及关键部位进行测量,要记录下检修部位和关键部位的原始数据,如螺旋给料机的内部间隙等,并与图纸进行核对,作为以后装配时的参考;要如实填写检修记录。经过检修的零部件尺寸及各部位的配合尺寸,必须***到有关图纸和技术文件所规定或允许的范围内。





螺旋秤主要由预给料螺旋给料机(或密封叶轮给料机等)、称重螺旋机、称重传感器、变频调速器、称重控制器和电气控制柜等组成。其中,预给料螺旋给料机是系统被控的执行机构,通过变频调速调节控制给料螺旋转速来调控物料流量;称重螺旋机恒速运行,通过支点和测***支承。当系统进入工作状态,张家口螺旋铰刀秤,测***的称重传感器把物料负荷连续以电量输出给称重控制器,其瞬时给料量即为:Qt=Ktgtvt式中:Kt—称重系数(调试时确定的常数);gt—称重螺旋内物料的线负荷;vt—料流流速,以螺旋转速代表(视为常数)。
螺旋秤是基于恒速定量给料秤工作原理设计的。不论全荷结构或悬臂结构,整个螺旋秤体都是称重测量区域。秤体上任何部位重量变化都会导致皮重和零点变化,影响计量精度。所以,系统一经调整好,螺旋铰刀秤 干粉体,秤体任何部位都不得积灰、积料和重量变化。生产使用过程必须精细维护,每班都要及时清除秤体上的积灰、积料和检查软连接状态,如果减速机加油等造成秤体重量变化,必须重新进行系统标定和零点调整。
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