哈尔滨涂料消泡剂-济南赢信行-涂料消泡剂大量现货

消泡剂在制浆厂的应用

在制浆厂 、造纸厂和废水处理中，泡沫是个严重的问题 。如果没有适当地控制泡沫，就会导致产量或质量 。经验证明：利用化学消泡剂是控制泡沫的有效措施 ，涂料消泡剂大量现货，并已在制浆造纸工业 中得到泛地应用。其它控制泡沫的方法，包括利用真空、离心分离或喷水等设备的，均系机械方法。应化学消泡荆既能控制泡沫，又无需巨额的设备***，***好是得以广泛应用的真接原因所在。

在制浆造纸工业中，哈尔滨涂料消泡剂，***早使用的化学消泡剂是烃油。***初用于控制泡沫的是矿物油，如煤油和石蜡油等。以后经验表明：植物油如蓖麻油，亚麻油和***对于消泡也有效。总之，其它活性剂如蜡 ，它可分散或溶解于油中，就是很好的消泡剂。

在制浆厂，消泡剂加在漂白和洗涤工段，如可在粗浆洗涤机、筛选机、脱水机和浆槽等处加入，若不使用消泡剂，则将因洗涤和筛选不充分，而导致降低产量。在***盐浆厂不使用消泡剂，还会引起***回收 的降低。在造纸厂，消泡剂加在纸机的流浆箱、浆槽和涂布、施胶压榨处。造纸使用消泡荆能防止因泡沫发生的障碍，改善滤水性，涂料消泡剂质量好，提高纸机的抄速，同时减少孔眼和表面疵点，因而提高了纸机质量。在生产中，通常都采用两种消泡剂相配台使用，在流程中相距较远的两个地点加入，这样比之仅用单一的消泡剂，更为经济有效。例如消泡剂的一种在打浆机前加入，而另一种在流浆箱前加入，这样比单独使用一种消泡剂更有效。同样，在***盐浆厂仅用一种消泡剂，能很有效地应用于粗浆洗涤和筛选工段，也是很罕见。

消泡剂也会有某些缺点。有些消泡剂如酰胺型的，会发生沉积物，引起筛孔阻塞和漂白塔中蜡质沉积。此外，还由于分散性能造成纸表面上“鱼眼”的透明点，以及有些消泡剂会因其活性剂对施胶剂或增强剂起不良的影响。而这些缺点可以通过选用具备独特性能的消泡剂，而得到解决。因此，消泡剂的选用要根据其不同应用目的而定。目前，使用酰胺型、油性的消泡剂在减少，水性稍泡剂使用在增加，其***发展是脱气消泡剂与常规的消泡剂。

有机硅消泡剂使用注意事项

有机硅消泡剂在各行业的生产中应用***广泛，是***常见的一种消泡剂，但是即便是这么常用的消泡剂有的客户在使用过程中还是存在一定的误区，下面为大家讲讲有机硅消泡剂使用注意事项。

首先，在使用前需要充分搅匀乳液。因为乳液不均会容易产生分层情况，影响消泡剂的使用效果。

第二，有机硅消泡剂使用的时候可以稀释，但稀释的同时消泡剂的稳定性也会因此急剧下降，如发生分层，所以在稀释时建议尽量使用增稠剂来进行开稀，如果用水开稀的话，那么请将水加入消泡剂中并缓慢搅拌，当天开稀当天用完。

第三，防止霜冻。有机硅消泡剂对霜冻和温度过高都很敏感而易遭到***。如果已经冻住的消泡剂一定要小心地去霜冻，并在使用前作检测。

第四，长时间强烈振荡或强烈剪切（如使用机械泵，均质机等）或搅拌会***消泡剂的稳定性，因此注意有机硅消泡剂的存储。

水性木器漆中润湿剂、消泡剂的选择与配伍

基材润湿剂的选择与确定

润湿剂在水性涂料中起降低表而张力和促进其它助剂充分发挥***的作用。水性助剂对水性涂料漆膜外观性能的影响效应，其顺序为:润湿剂gt;消泡剂gt;流平剂;以及润湿剂gt;高剪切流变剂gt;低剪切触变剂。显然，润湿剂起关键作用，润湿剂还可促进成膜助剂辅助聚合物乳液成膜，降低有机小分子成膜助剂的添加量。

水性木器漆在基材表面充分流平的条件为基材与水性木器漆二者之间的接触角为零，即基材的表面能和水性木器漆的表面能近似相等。对于水性涂料体系而言，在某些具有低表面能的基材上极有可能出现润湿的问题，而木材的表面张力是较低的，大多低于40mN/m。而通过添加少量的基材润湿剂，便可达到降低涂料表面张力的目的，使涂料变得易于涂布。一种基材润湿剂的效果取决于在其小使用量下也能降低体系的表面张力，同时在其应用过程不会发生某些不良***（如：涂层间附着力不良，容易起泡，涂料消泡剂生产厂家，增加体系的水敏***等）。即基材润湿剂除了能有效降低体系的表面张力，增加对木材润湿性和渗透性外，还能促进消泡剂和体系的相容性，提高层间附着力。基材润湿剂分子同时含有疏水和亲水两部分基团。这样的分子结构的加入，必然会发生分子定向，使液体表面张力急剧地下降。分子的非极性部分停留在液面向着空气的方向，极性部分停留在水相中。基材润湿剂的种类主要有：阴离子型表面活性剂和非离子表面活性剂。

基材润湿剂的种类和用量应根据水性木器漆树脂的表面张力（基材润湿、铺展能力）、基材的界面张力、消泡剂的种类和用量等因素确定。由于水性木器漆主要采用刷涂或喷涂施工。这就要求基材润湿剂在高动态施工过程中也能改善润湿和流动性能，迅速地降低表面张力，并可以***泡沫，促进脱泡。本文选用的测试研究的基材润湿剂有凯门助剂的Gressol F60（CHEM）、竞争对手样品HC-1。值得注意的是基材润湿剂的加入量一定要适中，过多的基材润湿剂会形成胶束，使加入的消泡剂有一部分进入其中，从而降低了消泡效果。基材润湿剂的加入量一般以0.1%～0.3% 为佳，并且在搅拌的情况下缓慢加入。