碳钢弯头的基本技术进程是:首要焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端关闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压效果下横截面由多边形逐渐成为圆，***终成为一个圆形环壳，根据需要，一个圆形环壳能够切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它标准的弯头，该技术适用于制作弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何标准大型弯头，是当前制作大型碳钢弯头的抱负方法。
对焊弯头具有不同的生产工艺和流程，在加工中需要根据一定的情况进行生产和加工，不同性质的弯头管件在加工中需要注意一些事项。以合金弯头为例，若做长半径合金弯头，首先要要先选定钢管的规格，提出管料，选用质量较好的钢管进行生产。合金弯头具有一定的扩径率，通过理论计算，一般扩径率在43%－55%之间，倒推回去。短半径500mm的一般的扩径率为30%。选好原料后，按对焊弯头规格下料，再考虑曲率半径，A403 WP304L弯头， 比如，90°的弯头，通过其曲率可以算出下多长料可加工出90°的弯头。通过理论计算可算出，然后以该长度为定尺进行切断。***后把料进行热推制。因为有的弯头处理不当后，就会扭曲，这是不允许的。
高压弯头的材料是特殊的，在一定的领域中展现不同的使用价值，在某种程度上影响着其他的行业的发展。热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使弯曲内弧处被压缩的金属活动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚平均的弯头。
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