在潜水泵中，轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。而如果安装了副叶轮，液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的，这样可以抵消一部分轴向力，也就起到了延长轴承寿命的作用。但是使用副叶轮密封系统也有一个缺点，那就是在副叶轮上要消耗一部分能量，一般在3%左右，但是只要设计合理，完全可以把这部分损失降低到低限度。
所谓的副叶轮流体动力密封是指在泵的叶轮后盖板背面附近同轴反方向安装一开式叶轮。当泵工作时，副叶轮随泵主轴一起旋转，副叶轮中的液体也会一起旋转，转动的液体会产生一个向外的离心力，这个离心力一方面顶住流向机械密封处的液体，降低了机械密封处的压力。另一方面阻止介质中的固体颗粒进入机械密封的摩擦副中，减少机械密封磨块的磨损，延长了其使用寿命。副叶轮除了起到密封作用外，还可以起到降低轴向力的作用，在潜污泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成，这两个力的作用方向是相同的，合力是由两个力相加而成。可以看出，在性能参数完全相同的情况下，潜水泵的轴向力比一般卧式泵要大，而平衡难度比立式泵要难
潜水泵气蚀的发作过程：
液体汽化时的压力称为汽化压力（饱和蒸汽压力），液体汽化压力的大小和温度有关，温度越高，由于分子运动更猛烈，其汽化压力越大。20℃清水的汽化压力为233.8Pa，而100℃水的汽化压力为101296Pa(一个大气压)。可见，一定温度下的压力是促成液体汽化的外界要素。液体在一定温度下，降低压力至该温度下的汽化压力时，液体便产生气泡，WQ型潜水泵型号，把这种产生气泡的现象称为气蚀。
潜水泵气蚀时产生的气泡，活动到高压处时，其体积减小以致幻灭。这种压力上升，气泡消逝在液体中的现象称为气蚀的溃灭。
为保证泵潜水泵不汽蚀，泵叶轮进口处单位重量的液体所必需具有的超越汽化压力的充裕能量。浅释如下：
当潜水泵的吸入高渡过大和液体温度较高时，致使使吸入口压强小于或等于液体饱和蒸汽压，则液领会在泵进口处沸腾汽化，在泵壳内构成一个充溢蒸汽的空间，随着泵旋转，气泡进入高压区，由于压差的作用，气泡受压决裂而重新凝结，在凝结的一霎时，质点相互撞击，产生了很高的部分压力，假如这些气泡在金属外表左近决裂而凝结，则液体质点就象无数小弹头一样，连续击打在金属外表，使金属外表产生裂纹，以至部分产生剥落现象，使叶轮外表呈蜂窝状，同时气泡中的某些生动气体如氧气等进入到金属外表的裂纹中，借助气泡凝结时放出的热量，使金属遭到化学腐蚀作用，上述现象即为汽蚀。
汽蚀现象产生时，泵将产生噪音和振动，使泵的扬程、流量、效率的性能急剧降落，同时加速了资料的损坏，缩短了机件的运用寿命，因而，必需限制泵的吸入高度，避免液体大量汽化，以免发作汽蚀现象。
一台潜水泵泵在运转中发作了气蚀，但在完整相同的条件下换上另一台泵可能就不会发作气蚀，这阐明能否发作气蚀和泵自身的抗气蚀性能有关。反之，同一台泵在某一条件下（如吸上高度7米）运用发作气蚀，改动运用条件（如吸上高度5米）则不会发作气蚀，这阐明能否发作气蚀还与运用条件有关。这就是潜水泵汽蚀余量或必需气蚀余量NPSHr（又称必需的净正压头）和安装气蚀余量或有效气蚀余量NPSHa（又称有效的净正压头）.
WQ型潜水泵在出厂的时候一般标配的电缆线为8米，那么我们在实际使用的过程中很有可能遇见需要加配更长的电缆线，那么这个时候对于电缆线应该如何选配就比较重要了。
按照国标GB/T 2816《井用潜水泵》标准的规定，在水温为25℃，电流为额定值时，电缆的电压幅应不大于额定电压的5%。
决定潜水泵配带的动力电缆的规格由电缆的发热和电压降两个因素。除需控制一定的电流密度来限制电缆的温升外，电缆的长度越长，电缆 的电压降越大，对电动机的启动性能、运行性能及使用可靠性的影响也越大。因此，对同一台井用潜水泵电动机，当配用潜水泵的扬程不同，配带电缆长度不同时，要求电缆的截面也不相同。
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