水性防锈底漆-兴安盟防锈底漆-阳光防腐公司待遇(查看)

H53-3（842）环氧云铁防锈漆

表面处理

1、涂有***底漆的钢铁：除净所有的油污、杂物和锌盐

2、镀锌钢材：以弹性砂轮片除净所有的油污、杂物和锌盐；如用于水下部位则必须采用轻扫喷砂进行表面处理

3、未经暴晒过喷锌钢材：除尽所有的油污杂物和锌盐后以钢丝绒打毛

4、钢铁：喷砂处理至Sa205级

5、涂有车间底漆的钢材：采用轻扫喷砂或风动（电动）工具进行二次除锈，除锈质量达到St3

6、铝合金：船底部位采用轻扫喷砂打毛，水线或陆上部位用砂纸打毛

7、与可以配套的旧漆膜：除净所有的油污杂物后将旧漆膜打毛

H53-5环氧鳞片防锈漆（双组份）

产品组成

由环氧树脂、玻璃鳞片、防锈颜料、助剂、溶剂、固化剂等组成，分甲、乙双组份包装

施工条件

环境气温宜在5~35℃，低于0℃时固化缓慢，雨、雾天气和相对湿度大于85%时或在夏季炎热天气的强烈阳光下均不宜施工。

物理参数

外观：铁红色、浅***、白色

理论用量：约280g/m2，干膜约90~100μm（不含施工损耗）

包装规格：甲组份25公斤，乙组份2.5公斤

环氧富锌底漆含锌量的相关规定

对于富锌漆中***占干膜总质量的百分比，水性防锈底漆，不同***的规范和标准规定如下：

1、BS4652：1995中规定，干漆膜中***含量不能低于85%（质量分数）。

2、美国钢结构涂装协会SSPC下的Paint 20规定，无机富锌漆不少于74%；有机富锌漆不少于77%。有机富锌涂料中含锌量之所以偏高，是由于其导电性较无机富锌差。用于储罐内壁的涂层，要求含锌量在85%以上。

3、ISO 12944-5:1998，5.2条文中规定，水性带锈防锈底漆，富锌底漆，无论是有机还是无机，兴安盟防锈底漆，不挥发分中***含量不得低于80%（质量分数），水性防锈底漆市场，***颜料要符合ISO 3549的规定。

4、HG/T 3668-2000:不挥发分中的金属锌含量，无机富锌底漆不低于80%，有机富锌底漆不低于70%。

环氧富锌底漆属于有机富锌漆。漆膜中***含量测定方法可参考BS 4652和HG/T 3668-2000中的有关试验程序。