中小批量***t贴片加工对PCB文件做的检查项目与***T的影响
1、上锡位不能有丝印图。
2、铜箔与板边的距离0.5mm，组件与板边的距离为5.0mm焊盘与板边的距离4.0mm。
3、铜箔的间隙:单面板0.3mm双面板0.2mm。
4、设计双面板时要注意，金属外壳的组件.插件时外壳与印制板接触的，顶层的焊盘不可开，一定要用阻焊油或丝印油盖住。
5、跳线不要放在IC下面或是马达.电位器以及其它大体积金属外壳的组件下。
6、电解电容不可以触及发热的组件.如大功率电阻，热敏电阻.变压器.散热器.电解电容与散热器的间隔为10mm其它的组件到散热器的间隔为2.0mm。
7、大型元器件(如变压器，直径15mm以上的电解电容，大电流的插座.)应加大焊盘。
8、铜箔的线宽:单面板0.3mm，双面板0.2mm边上的铜箔也要1.0mm。
玖、螺丝孔半径5mm内不能有铜箔(除要求接地外)及组件(或按结构图要求)。
10、一般通孔安装组件的焊盘大小(直径)为孔径的两倍双面板为1.5mm单面板为2.0mm如不能用圆形的焊盘可以用腰圆形的焊盘。
11、焊盘中心距离小于2.5mm的，相邻的焊盘周边要有丝印油包裹，丝印油宽度为0.2mm。
12、需要过锡炉才后焊的组件.焊盘要开走锡位.方向与过锡方向相反.为0.5mm到1.0mm.这主要用于单面中后焊的焊盘，以免过炉时堵住。
13、在大面积的PCB设计中(大约超过500cm以上)为防止过锡炉时PCB板弯曲，应在PCB板中间留一条5mm至10mm的空隙不放组件(可走线)以用来在过锡炉时加上防止弯曲的压条。
14、为减少焊点短路，所有的双面板，过孔都不开阻焊窗。
PCBA加工贴片的钢网有什么用途，具体如何使用？
PCBA加工贴片的钢网用来印刷红胶或锡膏在PCB板上的，钢网一般有锡膏网和红胶网，开始时都需要将钢网与PCB板做***对准，然后印刷锡膏或红胶，此后工序才不同。锡膏网是做锡膏工艺，开的孔对应PCB板上零件的焊盘，让锡膏印刷在焊盘上，再贴零件上去，过回流焊热固。红胶网是开孔是对应PCB板上零件的中间位置（需躲开吃锡焊盘），再贴零件上去，加热让红胶固化，再过锡炉，上锡焊接。
***t贴片工厂价格
市场上，四层pcb，PCBA打样的价格相对比较透明，有价格高的，也有价格比较低，但并不是价格越低越好。一些PCBA加工厂家选择从正规渠道购买原厂的元器件，以及实行严格的品质管控，都会使加工的成本上涨；而一些PCBA加工厂家为了降***格，可能会容易偷工减料，导致品质不稳定。正所谓一分钱一分货，我们应根据自身的情况，来选择合适的性价比高的PCBA加工厂家 。
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