巩义市金雨节能炉料有限公司生产的碳化硅陶瓷浇注料耐磨性好、使用寿命3-5年基本不会出现脱落、骨料含量可以达到65%（普通厂家生产的涂料骨料含量只能达到55%）、绿色环保，对施工人员不会造成身体伤害。邀请国外***共同研制的配方、12年的生产经验、8年施工经验、10年***人员技术指导、另外高新聘请***24小时在线提供电厂、烟道、水泥厂、钢铁行业、化工行业等机器设备的工程解析，让您放心购买。郑州正邦耐磨材料有限公司全体人员以诚心的价格、经久耐用的品质期待您的合作！
耐磨碳化硅浇注料
碳化硅浇注料为什么耐磨，因为其基质为SIC，碳化硅耐磨，碳化硅硬度高。下面金雨炉料就浇注料的理化性质简单介绍一下碳化硅的耐磨性。
1.矿物性质碳化硅的分子式为SiC，含微量Al、Ca、Mg、Fe等元素。碳化硅有α和β两类晶型。β-碳化硅是低温型碳化硅；α-碳化硅是高温型碳化硅。β-为等轴晶系矿物，折射率为2.63，密度3.215g/㎝3，硬度9.5；α-碳化硅为六方晶系矿物，α-碳化硅分4H，6H，sic浇注料品牌，8H，15R等晶型，折射率n。=2.647-2.649，n=2.689-2.693，n。-n=0.042~0.043，密度17g、㎝3，硬度9.5。市售碳化硅分为黑、绿两种。黑碳化硅因带黑色而得名，湄潭县sic，其SiC含量约98%，由90%的6H、10%的15R型晶体组成；绿碳化硅因带绿色而得名，杂质含量较低，其SiC含量约为99%，sic浇注料产地，由75%的6H、10%的15R和15%的4H型晶体组成。
2.物理性质碳化硅以其高硬度、能导电，耐高温、强度大的性能被广泛用于磨料、发热体，结构陶瓷和耐火材料。碳化硅的莫氏硬度为9.5，碳化硅的研磨能力为0.25~0.28，大大高于刚玉的研磨能力（约0.01）。其中，黑碳化硅的维氏硬度为及Hv=30380~32340MPa，性脆而锋利，被用与研磨抗张强度低的材料，如灰铸铁、有色金属、非金属以及石材、陶瓷、玻璃等硅酸盐材料。绿碳化硅的硬度更好，HV=31360~33320MPa，切削力强，自锐性好，但脆性更大些，被用于磨削硬度高、脆性大的材料，如硬质合金、光学玻璃等。碳化硅的导电性较强，属于半导体，温度达2000℃时，碳化硅的导电能力和石墨相当。碳化硅常常被用于制造硅碳棒、硅碳管等发热元件。碳化硅的耐高温性好。常压下，碳化硅的不一致熔融温度为2760℃。达625MPa。碳化硅具有良好的抗热冲击性，这得益于它适中偏低的热膨胀系数以及很高的热导率。因此，碳化硅被广泛用于制造各种陶瓷、耐火材料。
3.化学性质碳化硅重要的化学性质有耐氧化性、耐腐蚀性一级研磨时和刚才的反应。加热至1000℃时，SiC的表面发生氧化并形成一层SiC2薄膜。这层薄膜阻碍了氧的扩散，延缓了氧化速率，保护了被膜覆盖的碳化硅，提高了碳化硅材料的使用寿命。1300℃时，膜内开始有方石英析出，方石英的晶型转化引起膜的开裂，氧化速度加快。1500~1600℃时，氧化速率加快，但产生的SiC2层也厚，碳化硅仍可长期工作。温度升至1627℃时，SiC2和SiC反应形成SiO气体，SiO层被***，失去保护的碳化硅将很快烧毁。碳化硅的化学性质比较稳定，耐酸性很好。碳化硅不和煮沸的盐酸、***反应，≤1300℃时不和H2、N2、COR2O侵蚀，sic浇注料规格，1000℃以上被RO侵蚀。高温下，碳化硅受Cl2、F2、H2的侵蚀，也能和H2O反应。温度≥1370℃时碳化硅和Cr2O3反应形成金属硅化物。碳化硅不适合切削钢材。温度升高时，SiC会和Fe反应形成硅铁合金和碳化铁。但碳化硅可以用于研磨铸铁。这是由于铸铁的碳、硅含量很高，对碳化硅的反应不敏感之故。
碳化硅浇注料中的碳化硅尤其在高温（1100℃）下都很有利。尤其是碳化硅粉为150目时，不可能完全被氧化，在SiC粒子周围产生部分缝隙，提高了浇注料抗热震稳定性和强度。未氧化完的SiC也起到颗粒增强体的作用。碳化硅含量越多，越有利于材料的抗结皮性能。SiC含量越多，越有利于耐碱性能的提高。
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为充分发挥刚玉浇注料的优良性能，延长其使用寿命，制订下列使用说明，请在使用时严格按下列说明执行，否则会缩短其使用寿命直至其被***。
1、刚玉浇注料的包装：该浇注料采用塑料编织袋包装，结合剂由小塑料袋另装，每袋50kg
。
2、搅拌:搅拌采用强制式搅拌机搅拌，以每袋为一整体单位，根据实际用量可多袋搅拌。施工温度5℃—35℃，温度偏低或偏高时必须采用升温或降温措施使其满足施工温度要求。
3、搅拌方法：先将耐火集料和结合剂全部放入强制式搅拌机中，将干料干拌2分钟，使材料颜色统一后加水搅拌3—5分钟至材料颜色均匀一致即可使用。搅拌好的料以手抓能成团但不漏浆为准。
4、刚玉浇注料加水量：耐火材料重量的6—8%，即100Kg高强耐磨可塑料加水6Kg—8Kg，可根据天气温度情况适当浮动，用
水必须是干净的饮用水。
5、刚玉浇注料加水搅拌后必须在30分钟以内施工完毕，严禁返料搅拌施工和二次加水搅拌施工。
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