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***T加工厂设计接插件的四大关键要素

一般焊料不能提供高质量的机械支撑，COB邦定加工生产，插装焊本身的焊接强度比表面组装要大得多，一是因为插装焊接截面积大；二是由于引线插入通孔内，提供了机械支撑。通常由接插件引起的有初焊过程中的热冲击、操作过程中的温度循环、插拔力、扭曲力和震动力。

设计接插件的关键要素有四个:引线结构、模塑化合物、机械支撑和引线金属。

（1）引线结构。接插件引线重要的特点是具有一定的柔性。显然，COB加工报价，柔性的引线不仅能弥补接插件与电路板间的热膨胀系数，而且对插入应力还起着缓冲作用。鸥翼形和J形引脚都可采用。但因为J形引脚结构是把引线弯在元器件本体下面，这样的连接点很难进行目测，目前只有少数几种接插件采用这种结构。

（1）***C/***D和‘FHC同侧方式，***C/***D和THC同在.PCB的一侧。

（2）***C/***D和iFHC不同侧方式，把表面组装集成芯片（***IC）和THC放在PCB的A面，而把***C和小外形晶体管（SOT）放在B面。

该类组装方式由于在PCB的单面或双面贴装***C/***D，COB加工批发，而又把难以表面组装化的有引线元件插入组装，因此组装密度相当高。

***T贴片加工的组装方式及其工艺流程主要取决于表面组装组件（***A）的类型、使用的元器件种类和组装设备条件。大体上可将***A分成单面混装、双面混装和全表面组装三种不同类型的六种组装方式。不同类型的***A其组装方式有所不同，同一种类型的***A其组装方式也可以有所不同。

表面组装焊接技术也就是***t工艺是一门比较复杂焊接技术而且***t是不断发展变化的，东坑加工，从有铅工艺到环保的无铅工艺、从大焊盘焊接到微焊盘焊接，pcb加工不断发展升级，但是其中***基础的原理却还是不变的。掌握了pcba加工的工艺要领、工程知识、常见的不良焊接现象的产生原因和处理方法就能够让***T贴片技术更加成熟，稳定，对建立有效的品质控制体系。快速解决***t加工生产工艺问题，具有十分重要的现实意义。