常州苏力干燥设备有限公司是一家拥有自主研发能力的干燥设备厂家，提供盘式干燥机，盘式干燥设备，盘式连续干燥机，盘式干燥器的价格、配置、设计工艺等服务咨询。
技术特性：
（一）干燥盘
1.设计压力：一般为0.4MPa，***大可达1.6MPa。
2.***高使用压力：一般≤0.4MPa，***高可达1.6MPa。
3.加热介质：蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热，100℃～150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热，150℃～320℃时用导热油加热，＞320℃时可采用电、导热油、熔盐等方式加热。
（二）物料传送系统
1.主轴转速：1～10转分，电磁或变频无极调速。
2.耙臂：每层干燥盘上有2～8支固定在主轴上的耙臂。
3.耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触，有多种形式。
4.碾滚：对易结块和需要粉碎的物料，在适当位置配加碾滚，可以强化传热和干燥过程。
（三）壳体 有常压、密闭、真空三种型式
1.常压型：圆筒或八棱柱型，有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。
2.密闭型：圆筒型壳体，能承受5Kpa内压，加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。
3.真空型：圆筒型壳体，设计压力为0.1Mpa，加热介质进出口主管道在壳体内。
（四）空气加热器
一般在蒸发量较大的情况下使用，以增强干燥效率。
如何避免盘式干燥机产生静电？
众所周知，每一个制造商对盘式干燥设备的使用安全非常重视，在这方面投入了大量的精力，但***还是时有发生，这是怎么回事，有没有办法避免吗？
许多调查和研究后，我们发现有***的干燥机的原因很多，如含尘气体，氧化速率、气体温度、***压力和气体中的粉尘含量等，但这不是主要原因，主要原因是“静电”。
在盘式干燥机的工作过程中，聚碳酸酯烘干机，气缸和粉末颗粒之间，颗粒与管壁、干燥室壁碰撞摩擦产生的静电，当产生静电，聚碳酸酯烘干设备，静电电压可为数千甚至上万伏的高，由于粉末粒子的分散和悬浮状态的特点，由于色散，使粉体的比表面积与相同材料的固体表面的整片大许多倍，相同的质量，表面面积的增加，使得它很容易产生静电，表面面积增加，经济实惠聚碳酸酯烘干机，即增加原材料与空气的接触面积，减少了材料的稳定性，使静电放电火花引起***，引起干燥设备发生***。
此外，由于研究的深入，我们发现更多的静电来源，以及火灾的条件可以概括为以下：
1、静电积累，并达到足以引起火花放电的静电电压。
2、静电放电火花能量达到***性混合物的较小点燃能量。
3、在静电火花***性混合物的存在。
要避免干燥设备***，然后控制静电的积累是常用的方法，也可以采用接地加速静电泄漏，粉尘含量和氧含量其次减少，降低摩擦速度和流速，防止静电产生灾害事故的主要手段。
常州苏力干燥客户信得过品牌，性能***的盘式干燥机由苏力干燥提供；我们是常州市苏力干燥设备有限公司，公司位于江苏省常州市三河口工业区；***设计生产干燥设备、制粒设备、混合设备，粉碎设备，筛分设备等，欢迎来电提供您的物料参数及具体要求，我们免费提供的设备选型及设备配置。
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