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塑胶压铸的流动性：

塑胶压铸的流动性是指合金液体充填铸型的能力。塑胶压铸的流动性的大小决定合金能否铸造复杂的铸件。在铝合金晶合金的流动性好。

影响流动性的因素很多，主要是成分、温度以及合金液体中存在金属氧化物、金属化合物及其他污染物的固相颗粒，压铸配重块，但外在的根本因素为浇注温度及浇注压力（俗称浇注压头）的高低。

实际生产中，在合金已确定的情况下，除了强化熔炼工艺（精炼与除渣）外，还必须改善铸型工艺性（砂模透气性、金属型模具排气及温度），并在不影响铸件质量的前提下提高浇注温度，保证合金的流动性。

塑胶压铸成形条件的注意事项：

压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。所谓塑胶压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和***地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件，甚至优质铸件。

材料熔融温度、压射时模具温度及熔液温度；

***后对压铸成的制品状况要进行修整才能获得完善的制件。压铸模工作温度的选择原则：

1、模具温度过低，铸件内部结构疏松，空气排出困难，难以成型；

2、模具温度过高，铸件内部结构致密，但铸件易“焊”附于模腔中，粘模不易卸出铸件。同时过高的温度会使模体本身膨胀，影响铸件尺寸精度。

3、模具温度应选择在合适的范围内，一般经试验合适后，恒温控制为好。压铸成形条件的注意事项可以简单归纳为以下两方面：

材料熔融温度、压射时模具温度及熔液温度。

选择一款产品肯定是需要看看在具体使用过程中的优势价值，我们要是多能够综合的做一些分析，自身在选择的时候其实是会很放心，现在不少人都觉得配重铁应用范围比较广泛，所能够带来的好处也是比较明显，我们就来做详细的分析，希望对消费者会有很大的帮助，并且正确的来选择。

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