主要的精密铸件检测方式
铸件表面及近表面缺陷的检测
液体渗透检测
液体渗透检测用来检查铸件表面上的各种开口缺陷，如表面裂纹、表面***等肉眼难以发现的缺陷。常用的渗透检测是着色检测，它是将具有高1渗透能力的有色(一般为红色)液体(渗透剂)浸湿或喷洒在铸件表面上，精密铸钢件哪家好，渗透剂渗入到开口缺陷里面，快速擦去表面渗透液层，精密铸钢件，再将易干的显示剂(也叫显像剂)喷洒到铸件表面上
主要的铸件检测方式
涡流检测
涡流检测适用于检查表面以下一般不大于6～7MM深的缺陷。涡流检测分放置式线圈法和穿过式线圈法2种。当试件被放在通有交变电流的线圈附近时，精密铸钢件加工，进入试件的交变磁场可在试件中感生出方向与激励磁场相垂直的、呈涡流状流动的电流(涡流)，涡流会产生一与激励磁场方向相反的磁场，使线圈中的原磁场有部分减少，各种精密铸钢件，从而引起线圈阻抗的变化
精密铸件行业的发展
中国熔模铸造工艺的各个环节还是有了长足的进步，对熔模铸造发展有较大影响的新材料、新工艺、新设备也很多，如水溶性型芯、陶瓷型芯、金属材质改进、大型熔模铸造技术、钛合金熔模铸造、定向凝固和单晶铸造、过滤技术、热等静压、快速成型技术、计算机在熔模铸造中应用以及机械化自动化等技术发展使熔模铸造不仅能生产小型铸件，而且能生产较大铸件，较大的熔模铸件的轮廓尺寸已近2m，而小壁厚却不到2mm。同时熔模铸件也更趋精密，除线性公差外，零件也能达到较高的几何公差。熔模铸件的表面粗糙度值也越来越小，可达到Ra0.4um。
