铸造行业发展趋势
顺序凝固技术 所谓的顺序凝固技术 ，是使液态金属的热量沿一定向排出 ， 或通过对液态金属施行某方向的快速凝固 ， 从而使晶粒的生长( 凝固 )向着一定的方向进行 ， ***终获得具有单方向晶粒***或单晶***的铸件的一种工艺方法。由于冷却及控制技术的不断进步，使热量排出的强度及方向性不断提高 ， 从而使固液界面前沿液相中的温度梯度增大 ， 这不仅使晶粒生长的方向性提高 ，而且***更细长、挺直、并延长了定向区 . 顺序凝固技术已广泛应用于铸造 高温合金燃气轮机叶片的生产中 ， 由于沿定向生长的***的力学性能优异， 使叶 片工作温度大幅度提高 ， 从而使航空发动机性能提高。 顺序凝固技术的***1新进展 是制取单晶体铸件 ， 如单晶涡轮叶片 ，它比一般顺序凝固柱状晶叶片具有更高的 工作温度 ， 抗热疲劳强度、抗蠕变强度和耐腐蚀性能。采用这种高温合金单晶叶片 的航空发动机 ，有效地增加了航空发动机的推力和效率 ， 使其性能大幅度提高。
信息化
铸造作为重要的机械工业的基础行业，在信息高速发展的现如今，提高铸造的生产加工效率、生产质量，将是广大铸造工作者的必须要面临的课题.
历来铸造的毛坯产品废品率居高不下是行业各种铸造方法的通病，精密铸造加工，怎样更好控制铸造的整个过程显得尤为重要!因此铸造过程模拟软件的出现将会逐步解决这个铸造行业的难题，下一步怎么样将模拟过程优化为更精1确的测算工具，怎么样网络化，怎么样利用云计算来更好处理大量的参数数据从而使广大的铸造技术人员能更好共享这些公用数据，
中国铸造协会，中国铸造学会，中国铸造网都在为铸造行业的信息化不断投入研发力量.
铸造熔炼工艺流程
熔炼工艺对有色合金铸件的性能和缺陷有很大影响。多数有色合金易产生气孔和夹杂，尤其是钛合金、铝合金、镁合金和某些铜合金。一般的熔炼工艺流程是：
1）根据铸件技术要求所规定的合***号，可查出合金的化学成分范围，从中选定化学成分；
2）根据元素的烧损率和成分要求，进行配料计算，大庆铸造加工，得出各种炉料的加入量，铸造加工公司，并选择炉料。若炉料受到污染，则需要进行处理，保证所有的炉料清洁、无锈，铸造加工价格，并在投料前进行预热；
3）检查和准备化用具，涂刷涂料，并预热，防止气体、夹杂物和***元素的污染；
4）加料。一般加料顺序为：回炉料、中间合金和金属料，低熔点易氧化的金属料，如镁，在炉料熔化之后加入；
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