压路机磨合期的特色
1.磨损速度快?
由于新机器零部件加工、装配和调剂等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状态不均。机器在运行进程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，压路机，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，持续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内轻易造成零部件(特殊是配合表面)的磨损，压路机生产厂家，磨损速度快。这时，假如超负荷作业，则可能导致零部件的***，发生早期故障。
2.润滑不良?
由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，单钢轮手扶压路机，润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以禁止磨损。从而下降润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。
根据公路类型(等级)选择压路机
1)、对于一、二级***干线公路和汽车专用路，应使用6~10t的具有较高压实能力的大型振动压路机;对于三级以下的公路，或不经常进行压实作业时，应该配备2t左右的机动灵活的振动压路机。
2)、对于水泥混凝土路面，可采用轮胎驱动式串联振动压路机;
3)、对于沥青混凝土路面，应选用全驱动式振动压路机;
4)、对于高等路面路基的底层，应该选用轮胎压路机或轮胎驱动振动压路机进行压实，以获得均匀的密实度;
5)、修补路面时可选用静力作用式光轮压路机。
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