




铝合金压铸类产品主要用于交通信号灯外壳、拉手、渔轮配件、户外锁、电器产品、通信器材、厨具配件、摩托车散热器及喇叭罩、LED灯外壳、照相机器材、散热片、汽车配件、电子通讯器材、电子游戏机外壳等行业,一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。锌合金压铸技术广泛应用在注塑工艺上,它的主要的优点就是在注重提高铸件质量。
制定正确的压铸工艺:压铸工艺是一个压铸工厂技术水平的体现,他能把压铸机特性、模具特性、铸件特性、压铸合金特性等生产要素正确的结合起来,以***1低的成本,生产满足客户要求的压铸产品。以机床顶针、刀柄刀杆、轴加工、CNC数控加工、主轴丝杠、夹头接杆、非标件加工为公司的主打产品,因此,必须重视压铸工艺工程师的选拔和培训。
在精加工留有余量(2~5mm)时,进行第二次去应力退火。在试模后,马鞍山压铸模具,淬火前进行第三次去应力退火。回火淬火的模具冷却到约100℃时,就要立即进行回火,以防止继续产生变形,甚至开裂。回火温度由工作硬度来确定,一般要进行三次回火。氮化处理一般压铸模经淬火、回火(45~47HRC)后就能使用,压铸模具零件,但为了提高模具的耐磨性、抗蚀性和抗1氧化性,精密压铸模具,防止粘模,延长模具的寿命,必须进行氮化处理。氮化层深度一般为0.15~0.2mm。氮化后需要打光,磨去白亮层(厚约0.01mm左右)。
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