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　4、润滑油品与润滑冷却液、橡胶密封件、油漆材料等的适应性：在大多数机床上使用了润滑冷却液，在润滑油中，常常由于混入润滑冷却液而使油品乳化及变质、机件生锈等，使橡胶密封件膨胀变形，使零件表面油漆涂层产生气泡、剥落。因此要考虑油品与润滑冷却液、橡胶密封件、油漆材料的适应性，防止漏油等。特别是随着机床自动化程度的提高，线切割机床，在一些自动化和数控机床上使用了润滑/冷却通用油，既可作润滑油，也可作为润滑冷却液使用。
总部位于美国的一家***的防爆通信集团，可生产包括防爆监控、防爆通信、消防及声光报警产品等在内的多款产品，企业经过多年的发展，机床配件，生产线上的很多设备如数控机床可称为“古董级”的设备，经过多年的运行，设备已经处于超负荷运行，目前车床上的门锁和限位已经失效，急停装置老化且位置不准确，虽然设备仍可正常运行，机床，但存在着多处隐患。如何对这些设备进行改造，使其在不影响生产效率的前提下，机床网，提升设备的安全等级，是摆在企业面前的一道难题。

1、导轮v形槽面应有较高的精度，V形槽底的圆弧半径必须小于选用的电极丝半径，保证电极丝在导轮槽内运动时不产生轴向移动。

　　2、在满足一定强度要求下，应尽量减轻导轮质量，以减少电极丝换向时的电极丝与导轮间的滑动摩擦。导轮槽工作面应有足够的硬度，以提高其耐磨性。

　　3、导轮装配后转动应轻便灵活，尽量减小轴向窜动和径向圆跳动。

　　4、进行有效的密封，以保证轴承的正常工作条件。

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