




作为常年接触焊接方面的人都清楚,焊接材料对于铝焊接的结果有着至关重要的作用,特别是铝焊丝,对于焊接接口处的成型情况,关系着焊件能不能长久稳定的使用。
因此,铝焊丝的供应厂家对于焊接来说,至关重要。选择供应商时,供应商的资历也就预示着他的能力。
供应商的各种证书也很重要,而船王焊材已通过ISO9001质量管理体系新审核,并且有出口用的CE 欧盟认证,针对国内外客户的各种需求。
铝焊丝是如何生产的?
以下是铝焊丝的生产流程:
1.拉丝
拉丝的过程横截面缩小,材料发生压塑性变形,产生加工硬化。为了提高生产效率总是要提高拉丝的速度,因此为了生产1.2mm焊丝,从9.5mm缩减到中间一个直径的数值就很关键。拉丝会使焊丝的强度升高,塑性降低。微观上焊丝内部的缺陷逐渐增加比如位错密度会升高,所以这个时候控制夹杂物就变得关键。
2.热处理
热处理的目的是消除拉伸应力,使焊丝本身有更好的力学性能保证送丝的稳定性。铝合金在发生大塑性变形后会在较低的温度发生再结晶,因此控制合理的热处理温度和时间很关键。
3.刮削
刮削的目的是去除表面的不均匀含氢氧化物等不连续物质。刮削是重要的一步直接影响送丝稳定和焊接气孔,***弧焊铝焊丝,尤其是对于机器人送丝,刮削深度,刮削刀具都是影响刮削工艺的关键。
4.定径拉丝
焊丝经刮削以后进行***后一次拉巴定直径。经过一个拉丝模,当提供1.2mm直径焊丝时,***的生产工艺会控制在1.189mm-1.196mm。
5.绕盘
***后一步缠绕成盘丝需要掌握好焊丝发生塑性变形和弹性变形的节点。这一步骤的执行情况会影响送丝的稳定性。
采用气焊、钨极***弧焊等焊接铝合金时,需要加填充焊丝。铝及铝合金焊丝分为同质焊丝和异质焊丝两大类。为了得到良好的焊接接头,丽水铝焊丝,应从焊接构件使用要求考虑,选择适合于母材的焊丝作为填充材。
选择焊丝首先要考虑焊缝成分要求,还要考虑产品的力学性能、耐蚀性能,结构的刚性、颜色及抗裂性等。选择熔化温度低于母材的填充金属,可大大减小热影响区的晶间裂纹倾向。对于非热处理合金的焊接接头强度,铝焊丝厂家,按1000系、4000系、5000系的次序增大。含镁3%以上的5000系的焊丝,应避免在使用温度65℃以上的结构中采用,低温铝焊丝,因为这些合金对应力腐蚀裂纹很敏感,在上述温度和腐蚀环境中会发生应力腐蚀龟裂。用合金含量高于母材的焊丝作为填充金属,通常可防止焊缝金属的裂纹倾向。
目前,铝合金常用的焊丝大多是与基体金属成分相近的标准牌号焊丝。在缺乏标准牌号焊丝时,可从基体金属上切下狭条代用。较为通用的焊丝是HS311,这种焊丝的液态金属流动性好,凝固时的收缩率小,具体优良的抗裂性能。为了细化缝晶粒、提高焊缝的抗裂性及力学性能,通常在丝中加入少量的Ti、V、Zr等合金元素作为变质剂。
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