增碳剂在感应电炉内增碳的正确使用方法:使用3T左右中频感应电炉,原料单一稳定,我们推荐集中加入法。在炉内先熔化或剩余少量铁水时,将需配加的增碳剂一次性加在铁水表面,并立即加金属炉料,将增碳剂全部压入铁水中,使增碳剂与铁水充分接触,吸收率在90%以上;使用小型中频电炉,煅后石油焦生产厂,原料夹有生铁等高碳物质的,我们推荐增碳剂微调。
所谓增碳剂,本溪煅后石油焦,就是要在加入后可以有效提高铁液中碳的含量,所以增碳剂的固定碳含量一定不能太低,否则要达到一定的含碳量,就需要加入相比高碳的增碳剂更多的样品,这样无疑增加了增碳剂中其他不利元素的量,使铁液不能获得较好的收益。低的硫、氮、氢元素是防止铸件产生氮气孔的关键,煅后石油焦生产,这样就要求增碳剂的含氮量越低越好。全废钢电炉熔炼时,煅后石油焦厂家,优先选用经过了石墨化处理的增碳剂。
一种含碳量很高的黑色或者***颗粒(或块状)的焦碳后续产物,加入到金属冶炼炉里,提高铁液里碳的含量,一方面可以降低铁液里氧的含量,另一方面更重要的是提高冶炼金属或者铸件的力学性能。新的合成铸铁生产工艺:使用废钢作炉料,利用增碳剂来调整铁液的碳当量。后一种生产方式更容易保证优质铁液,同时通过少用或者取代生铁改用废钢大大降低成本。
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