液压机的液压缸漏油原因与解决方法
（1）液压机的液压缸装配时端盖装偏，活塞杆与缸筒不同心，使活塞杆伸出困难，加速密封件磨损。
（2）液压机的液压缸与工作台导轨面平行度差，使活塞伸出困难，加速密封件磨损。
（3）密封件安装差错，如密封件划伤、切断，密封唇装反，唇口破损或轴倒角尺寸不对，密封件装错或漏装。
（4）密封压盖未装好。
①压盖安装有偏差。
②紧固螺钉受力不匀。
③紧固螺钉过长，使压盖不能压紧。
解决办法：
（1）拆开检查，315吨液压机，重新装配。
（2）拆开检查，重新安装，并更换密封件。
（3）更换并重新安装密封件。
（4）重新安装，拧紧螺钉，使其受力均匀；按螺孔深度合理选配螺钉长度。
2. 密封件质量问题。
原因：
（1）保管期太长，密封件自然老化失效。
（2）保管不良，变形或损坏。
（3）胶料性能差，不耐油或胶料与油液相容性差。
（4）制品质量差，尺寸不对，丹徒区液压机，公差不符合要求。
解决办法：更换。
如何选择液压机的液压泵
液压机的液压系统的心脏——液压泵
液压泵作为液压机的液压系统的心脏，为液压机的液压系统提供动力，它的性能对系统的正常运行有关键作用。本文主要介绍液压机的齿轮泵、液压机的叶片泵和柱塞泵的结构和原理。
1 液压机的齿轮泵
液压机的齿轮泵相对其他两种泵，特点是结构简单，价格低廉，体积小、重量轻，对油液污染不敏感，自吸性好，工作可靠。缺点是噪声大，流量脉动较大，不可变排量。液压机的齿轮泵用途很广泛，比如在工程机械、***机械、建筑机械等领域广泛使用。液压机的齿轮泵分为内啮合和外啮合两种结构形式。
液压机的齿轮泵的结构主要包括：主、从动齿轮，驱动轴，泵体，侧板等。两个齿轮的啮合线将泵体分为两个腔：吸油腔和压油腔。下图为外啮合液压机的齿轮泵的工作原理。通过两个齿轮啮合，使右侧油腔容积增大形成负压，进行吸油，左侧容积减小，进行排油。主动齿轮连续回转，使泵不断从油箱吸油，向系统排油。
2 液压机的叶片泵
液压机的叶片泵有单作用和双作用两大类，双作用液压机的叶片泵为定量泵，500吨液压机，单作用液压机的叶片泵可实现变量。液压机的叶片泵在机床、工程机械、冶金设备等领域广泛应用。它的特点是：流量脉动小、噪声小、运转平稳，但对油液的清洁度要求较高。
液压机的叶片泵的主要结构有：定子、转子、叶片、配流盘等。下图为双作用液压机的叶片泵的原理，转子转一周完成两次吸油和两次排油。双作用液压机的叶片泵的定子曲线为两个半径较大的圆弧段、两个半径较小的圆弧段和四个过渡段。转子转动时，叶片在离心力和底部油压力作用下紧贴定子内壁，通过定子的内曲线与转子和叶片形成容积变化的腔体，进行吸油和排油。
识读液压机液压机零件图的基本步骤
1.看标题栏：通过标题栏可以知道零件的名称、比例、材料以及加工方法等。
2.分析液压机图形：先看主视图，再联系其他视图，分析图中剖视、剖面及重要部位等，可以想象出零件的结构形状。
3.分析液压机尺寸：对零件的基本结构了解清楚后，300吨四柱液压机，在分析零件的尺寸。首先确定零件各部分结构形状的大小尺寸，再确定各部分结构之间的位置尺寸，***后分析零件的总体尺寸。同时分析零件长、宽、高三个方向的尺寸基准。找出图中的重要尺寸和主要***尺寸。
4.看液压机技术要求：对图中出现的各项技术要求，如尺寸公差、表面粗糙度、形状和位置公差以及热处理等加工方面的要求，要逐个进行分析和了解。
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