宝益机械(图)-20筛沙机-筛沙机

邢台宝益机械制造厂为您介绍

颗粒与筛孔形状、筛面开孔率、物料层厚度、筛体运动状态、物料特性这些因素都会在一定的程度上影响筛沙机的筛分效果，所以一定要具体问题具体分析，而对于各个方向尺寸差别不大的不规则颗粒，圆孔的通过性能较好。

1、颗粒与筛孔形状

根据上式计算，以球形颗粒和圆形筛孔为基础，在砂石行业的生产实际中，筛分原料大多为圆柱形（颗粒砂石骨料分级）或不规则颗粒，筛孔既有圆形又有矩形，物料颗粒接触筛孔时的状态对颗粒能否通过影响很大，如一个4×10mm的颗粒直立时能通过一个孔径5mm的筛孔，横向则不能。因此，颗粒通过与否具有一定的偶然性，只能通过统计的手段加以研究。一般对圆柱形颗粒，筛沙机，矩形筛孔通过性能较好；而对于各个方向尺寸差别不大的不规则颗粒，圆孔的通过性能较好。

2、筛面开孔率

筛面开孔率越大，20筛沙机，通过性能越好。保证筛面强度的情况下，编织筛能比冲孔筛获得较高的开孔率，因而前者的通过性能优于后者。这方面目前在砂石生产关注较少，开孔率要高，网孔及其丝径都有一定的影响，一般有5%左右的差别。

3、物料层厚度

使用平面筛时，如通过振动筛筛面的物料层过厚，料层上部小颗粒通过滚筒筛沙机筛孔困难，会引起误筛率上升，超逊径问题会比较严重。这在原料清理中将增大净原料损失，在砂石颗粒分级中则将降低产量（上层筛料层过厚）、影响成品质量（下层筛料层过厚）。料层过薄则筛分产量太低，也不可取。合适的料层厚度应通过试验确定，筛面倾角小、筛体振幅较大时料层可稍厚。理论上，料层厚度由产量决定，但实际使用中，80筛沙机，由于筛面进料不均，物料可能集中在筛面一侧，柴油机筛沙机，造成局部料层过厚从而影响筛分效果。圆筒筛和圆锥筛存在类似问题，当瞬间物料流量过大时，筛分效果同样受到影响，不过在大型砂石设备中这两中设备使用较少。

4、筛体运动状态

筛分过程进行的必要条件之一是筛选物料与筛面之间存在适宜的相对运动，产生这种相对运动的方法可以是筛面作水平往复直线运动（回转）、垂直往复直线运动（振动）或二者的组合。筛体仅有水平往复运动或垂直往复运动，筛分效果都不理想。后者由于物料缺乏与筛面的水平相对运动，容易造成料层厚薄不均。实践表明，将二种运动结合起来的回转振动筛效果较好。

5、物料特性

砂石骨料的粒度、含水率、摩擦特性、流动性等都与筛分过程有关。物料颗粒粒径存在差异是物料组分筛分分离的前提，而且这种差异越大，筛分过程越容易进行。砂石骨料含水率越高、内外摩擦角越大、流动性越差，其颗粒通过筛孔的性能就越差，特别是湿法机制砂生产中，这个特性要***注意。因此，实际使用中，要获得良好的筛分效果，应根据物料的具体情况选用不同的工艺参数。

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筛沙机设备管理部门应设专职或**润滑管理员，负责全厂的筛沙机设备润滑工作；车间筛沙机设备主任和筛沙机设备管理员全l面负责本车间的润滑工作，制定筛沙机设备润滑卡片和图表，并根据润滑卡片及图表，监督和检查润滑工作；各车间要设专职润滑工，认真做好筛沙机设备润滑的“五定”（即定点、定质、定量、定时、定人）工作，并做好润滑记录。不仅如此，在润滑管理中，“它山之石可以攻玉”，应借鉴兄弟企业好的经验，建立润滑站，润滑管理一条龙，通俗地说一杆子插到底，即筛沙机设备润滑管理员管理润滑站、负责全厂的筛沙机设备润滑、负责油料采购、保证进油质量（购进油应具备化验及合格证）、对润滑故障负责

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筛沙机由料仓、上料机、滚筒筛、沙子输送机、石子输送机等部分组成，主要针对石头较多的工况，动力部分可选用电机或柴油机带动，根据筛沙机配置，可筛分多种规格物料（比如沙子、1-2cm石子、2-4cm石子、废料等），适用于砂石料场、河道、基建工程、建筑工地等工况使用。 筛沙机工作原理: 由装载机将砂石料上料到漏斗，再有上料机均匀上料到滚筛中进行分离，分离后沙、石分别用输送带输送到筛沙机两侧，从而达到筛分效果。