超声波探伤仪可以实现的功能主要有：
a. 自动校准：自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”；
b. 自动显示缺陷回波位置如：深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值；
c. 自由切换标尺；
d. 自动录制探伤过程并可以进行动态回放；
e. 自动增益、回波包络、峰值记忆功能；
f. 探伤参数可自动测试或预置；
g. 数字***不影响增益和线性；
h. 多个***探伤通道可自由输入并存储任意行业的探伤标准现场探伤无需携带试块；
i. 可自由存储、回放波形及数据；
j. DAC、***G曲线自动生成并可以分段制作取样点不受限制并可进行修正与补偿；
k. 自由输入各行业标准；
l. 与计算机通讯，实现计算机数据管理，超声波探伤仪价格，并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告；
m. 实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录并存储；
n. 增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正；
超声波探伤仪
超声探伤中使用的试块分为标准试块和对比试块两大类。
1.标准试块具有规定的材质、表面状态、几何形状与尺寸，可用以评定和校准超声检测设备
对比试块是以特定方法检测特定试件时所用的试块。
2.探伤中使用试块是为了保证检测结果的准确性与可重复性、可比性。
3.超声测量中使用的试块是针对待测工件而特别制作的相同材质、热处理工艺的试块。它的使用是为了校准仪器的声速及零点，超声波探伤仪，以便得到比较准确的测量厚度。
超声波探伤仪的检测精度应该主要由以下3个指标来说明：
1.垂直线性误差：≤2.5%
表示检测缺陷“大小”精度
2.水平线性误差：≤0.1%
表示检测缺陷“位置”精度，比如深度的精度，就象测厚一样，超声波探伤仪多少钱，可精z确到的0.1m或0.01mm，超声波探伤仪的水平线性误差：≤0.1%，表示可精z确到0.001mm（我公司产品在省计量院检定结果为0误差，见附图）
3.灵敏度余量：＞62dB（深200mmΦ2平底孔）
表示发现***z小缺陷缺陷的能力，也表征了探伤仪的精度，用dB作单位可能抽象一些。
超声波探伤仪本身虽然满足各项技术参数，但现场检测结果也有可能会有误差，影响超声波探伤仪检测结果的因素有：由于被检工件周围环境（如：磁场）、缺陷的形状特征、缺陷的声阻抗和缺陷的表面特征（如表面粗糙度、附着物质、温度等）
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