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斗式提升机机座的吸风位置与吸风量设置技巧

对斗式提升机进行吸风，其主要目的是：让斗式提升机内保持负压状态，使粉尘不外溢，吸走产尘点产生的粉尘。如何能达到这两个目的，关键是选取合适的吸风位置和确定合理的吸风量。

斗式提升机产尘浓度高的地方在机座处，无磨琢性斗式提升机供应商，因此要对斗式提升机进行吸风，首先要在底座处。

那么，具体应把吸风点放在什么位置呢?在以往的吸设计中，多把吸风点设在两筒之间，即底轮的正方，其实这是不合理的。

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提升机的维修规程

１、小修斗提机小修每半年进行一次，包括以下内容： ａ、检查电机接线盒内电线连接是否松动； ｂ、检查连轴器、机头、畚斗的紧固螺栓松动情况，更换损坏的螺栓； ｃ、检查头轮、底轮防滑胶板（部分斗提机有）磨损情况，必要时更换； ｄ、清理机头、机座及中间机筒壳壁上的残留料； ｅ、检查全部畚斗，整理或更换变形畚斗； ｆ、清洗或更换观察窗玻璃； ｇ、对链传动斗提机，清洗链条链轮，并检查链条和链轮磨损情况，必要时更换； ｈ、更换减速机润滑油，检查并清洗透气孔盖，必要时更换； ｊ、拆洗检查止逆机构轴承并添加润滑油，更换止逆机构固定螺栓；

２、中修 中修每年进行一次，包括以下内容： ａ、小修全部内容； ｂ、检查电机轴承磨损情况，更换磨损严重的轴承，更换润滑脂； ｃ、检查并清洗斗提机头轮、底轮轴承和轴承座，更换磨损严重的轴承和轴承座，更换润滑脂和密封圈； ｄ、检查头轮和底轮磨损情况，必要时修补或更换；

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斗式提升机的选型要点有哪些

斗式提升机***终的输送量是取决于料斗形式、斗速、物料比重、物料性质、料斗数量的一个综合参数。选型过程如下：物料比重→传动方式（斗提型号）→物料性质→卸料方式→料斗形式→该系列斗式提升机的提升量→确定机型。

（1）物料的形态：物料是粉状还是颗粒状还是小块状。

（2）物料的物理性质：物料有没有吸附性或者粘稠度，是否含水。

（3）物料的比重：一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的，无磨琢性斗式提升机系统，太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。

（4）单位时间内的输送量。

一般来说，物料的形态直接决定物料的卸料方式，常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料，而卸料方式的不同决定斗式提升机采用的料斗形式的不同，离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。

斗提机所采用料斗的类型不同则单位时间内提升的物料输送量是不一样的。

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