气流干燥属于对流传热式干燥类,关于提高热利用率问题,人们一向采用很多方法。如采用多级分段流程,可在某种程度上解决这一问题。如将第二级干燥器的载热体不经加热即作为第1级干燥器的干燥介质,出第1级气流干燥器的尾气温度一般可降低至40~60℃。而湿物料可***入第1级干燥器后再进入第2级,这样热效率就可提高。

气流干燥机的机械主要有三类:直管气流干燥机,旋风气流干燥器,脉冲气流干燥机。
直管气流干燥机
湿料由加料器加入直立管,空气经鼓风机鼓入翅片加热器,加热到一定温度后吹入直立管,气流干燥机,在管内的速度决定于湿颗粒的大小和密度,一般大于颗粒的沉降速度(约为10~20米/秒)。已干燥的颗粒被强烈气流带出,送到两个并联的旋风分离器分离出来,经螺旋输送器送出,尾气则经袋式过滤器放空。由于停留时间短,喷雾气流干燥机,对某些产品往往须采用二级或多级串联流程。

气流干燥机干燥强度大气流干燥由于气流速度高,粒子在气相中分散良好,可以把粒子全部表面积作为干燥的有效面积,因此,干,干燥有效面积大大增加。同时,由于干燥时的分散和搅动作用,使气化表面不断更新,脉冲式气流干燥机,因此,干燥的传热、传质过程强度较大。干燥时间短气固两相的接触时间极短,干燥时间一般在0.5~2秒,***长为5秒。物料的热变性一般是温度和时间的函数,因此,对于热敏性或低熔点物料不会造成过热或分解而影响其质量。

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