精密注塑模具常见故障分析及解决方法
卡模冲压模具过程中，如果注塑模具锁模不灵便，乃至卡住，就务必马上终止生产制造，找到卡模缘故，故障检测。不然，将会扩张故障，造成注塑模具毁坏。造成卡模的关键缘故有：模具导向性欠佳、歪斜。或模版间有脏东西，使模版没法平贴;模具抗压强度设计方案不足或支承不匀。导致模具形变，比如模座、模版的强度、薄厚设计方案很小，非常容易受外力作用碰撞形变;模具部位安裝禁止，上下左右模的精准***偏差偏差。或冲压机的精密度很差，使模具造成干预;冲针的抗压强度不足、尺寸冲针部位太近，使模具的纵向力不均衡。这时候应提升冲针抗压强度，提高倒料板的正确引导维护。
注塑模具结构设计的影响-----亮兴模具为您解疑
一些注塑模具选料和钢的材料都非常好，因此由于模具设计设计方案不科学，如薄边、斜角、管沟、
突然变化的台阶、薄厚差距等，导致模具调质处理后形变很大。
1．形变的缘故
因为模具各部薄厚不匀或存有尖锐圆弧，因而在热处理时造成模具各位置中间的焊接应力和机构
地应力的不一样，可能会导致各位置容积澎涨的不一样，使模具热处理后造成形变。
2．防范措施
设计方案模具时，在满足实际生产需要的情况下，应尽量避免模具薄厚差距、构造不一样，在模
具的薄厚交汇处，尽量选用光滑衔接等总体设计。依据模具的形变规律性预留加工余量，在热处理后
不至于由于模具形变进而注塑模具报费。对样子非常繁杂的模具，为使热处理时水冷却匀称，可选用组成
构造。
注塑模具钢等温淬火法-----亮兴模具为您解疑
很多朋友询问注塑模具钢等温淬火法是什么。下面就由小编带大家来初步了解一下这到底是什么方法，又有什么作用。
将加温到铁素体化溫度的钢料钢件淬入溫度稍高于被热处理钢合金结构钢Ms点的热浴中等温滞留，进行相变以得到下贝氏体机构或下贝氏体和马氏体混和机构。此法目地有减轻形变和裂开，热处理地应力小等优势。具备与淬火马氏体相仿的抗压强度和韧性。
以上就是注塑模具钢等温淬火法的基本原理，如果您想了解更多塑胶模具有关问题，欢迎致电亮兴模具
