节能灯泡壳-泡壳-信德泡壳定做

有一种产品就是吸塑托，而它主要采用了吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，蓝莓泡壳，将产品置于凹槽内，能够起到保护和美化产品的作用。不过，现在市面上还有一种吹塑托盘，那么，这两种托盘有什么不同吗？

首先吹塑托盘成型工艺所采用的吹塑设备一般均需要较为大型的中空成型机，一般只能采用HMWHDPE为原料，因此其产品质量是塑料托盘里面质量水平极高的。而且吹塑托盘本产品造型新颖别致，结构设计合理，节能灯泡壳，表面为凹槽设计，防滑性好，无边角余料。并且它的成型过程快速、充分；产品成型饱满，内在质量和性能稳定。

而吸塑托盘是指以吸塑工艺加工而成的托盘，它是一种发展迅速的塑料加工方法而成型的产品。而且吸塑工艺模具成本较注塑小，适用与较小批量的生产，一副模具可以做不同材料和厚度的产品。对托盘形状有限制，只可以生产半球型托盘，产品尺寸精度较注塑要差。

PP注塑打包盒原材料使用聚丙烯，聚丙烯为安全无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/cm3，是目前所有塑料中***轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0. 01%，分子量约8万一15万。成型性好，但因收缩率大(为1%~2.5%）.厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，很难于达到要求，泡壳，制品表面光泽好。

吸塑包装盒的原材料主要有：PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒、抗静电、导电等材料。　　具体生产工艺

：　　1：模具制作及加工.　　2：模具处理干燥完全后进行软化处理。　　3：将软化处理好的塑料片连

同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同

的凹型包装或工艺模具。　　4：吸塑包装整理。吸塑包装的主要优点是:节省原辅材料、重量轻、运输方

便、符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，泡壳厂家，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外

形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提升效率。