吸塑盒的包装生产原理主要是将平展的塑料硬片材料，将吸塑包装盒片材经过高温加热后经过真空吸气、
冷却成型为塑料盒状。采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，静电吸塑托盘，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等
行业。 吸塑工艺应用范围极广，汽配吸塑托盘，主要分布在包装、灯罩生产、工业塑料壳和塑料零件生产领域。吸塑
盒从功能上分为两大类：一类是以展示、保护、美化产品为目的的透明系列，包装的产品多为小商品，电子元件吸塑托盘，摆
放或悬挂在超市的货架上，吸塑托，吸塑盒类的包装大多都会选用透明度较好的PET和PVC材料，要是想节约成本或
者是使用作为内包装的话就会使用PS以及PP材料
识别吸塑产品材料的方法
在吸塑包装厂常用的材料有PP、PET、PVC、PE等。
PET材料特征：这种材料属于环保料，材料较硬度好，透明度较强、材料表面光亮。
感官鉴别：产品为白色透明，手感比较硬，揉搓时有声响。外观似PP。
燃烧鉴别：燃烧时有黑烟，火焰会有跳火现象，燃烧后材料表面会出现黑色炭化，手指揉搓燃烧后的黑色炭化物，碳化物呈粉末状。
热合封口：是一种吸塑封装工艺，用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起，形成吸卡包装。
高频封口：是一种吸塑封装工艺，用高周波机产生高频，将泡壳与泡壳之间粘合在一起，形成双泡壳包装。
超声波封口：是一种吸塑封装工艺，采用超声波机产生超声波，将泡壳与泡壳粘合在一起，形成双泡壳包装，与高频封口所不同的是，超声波不但可以封PVC、PETG材料，也可以封PET材料，而且对封装的产品没有电磁伤害，特别适合电子产品的封装；不足之处在于超声波封边只能是间隔的点状，而且一般是每次只封一条直边。
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