塑料模壳的施工工艺
支撑系统
支撑的布置与塑料模壳的施工速度、工程质量是密切相关的，支撑系统的设计应考虑标准化、通用化、易组装的拆卸施工方便、经济合理等一系问题。
工程支撑力的传递为：塑料模壳支撑在龙骨的角模上，龙骨支撑在钢支柱上，钢支柱支撑在混凝土楼板或地基土上。故支撑系统由钢龙骨，L50×5的角钢和钢支柱三部分组成。
钢龙骨(即主龙骨)：密肋楼板肋梁底的龙骨构造是关键，工程一般采用25mm厚薄壁冂型钢模作龙骨(长度为1.5m，中部焊有加强肋隔板)。
角模：采用普通钢模的角模50mm×50mm作为塑料模壳的支撑点，此模板每个施工单位均有配备，无需特殊加工，龙骨与角模联结采用常用的回形卡。
钢支柱：采用φ48钢管与可调活动钢支柱相配套使用，有MM－75和MM－90型两种。
注意事项:
在梁底模上弹模壳位置线，一个柱网格内应由中间向两端排放模壳，切忌由一端向另一端排放，以免产生累积误差，出现两端肋不等的现象。放置模壳后，新型塑料模壳厂家生产设备，微调丝杆，先用眼观测水平，再用水准仪检测，使模壳间的水平误差小于2mm。
用φ48钢管拉纵横水平杆，新型塑料模壳厂家优势，纵向水平杆可固定和调整龙骨间距，水平杆是确保各支柱的稳定和刚度的先决条件。沿纵长方向设剪刀撑，须由底到顶连续设置，新型塑料模壳厂家多少钱，同时在水平方向设水平剪刀撑。
模壳安装前涂刷水溶性脱模剂，模壳安装缝隙可钉塑料条或橡胶条，以防漏浆。
浇筑砼时不宜集中下料，以免模壳因受过大冲击力而破损，模壳施工荷载不得过大。
砼终凝后应及时进行养护，防止因水分蒸发而产生裂缝。
拆模一般分二次拆模。待砼强度达到10Mpa方可拆除模壳。砼强度达到设计强度的70%时，方可拆除支柱，但大跨主梁必须达到设计强度的100.%。拆除方法是用1根φ14、长50cm的小橇棒橇动内部的角钢框(不能直接撬模壳)即可下落，模壳可周转使用，***后拆除主龙骨与支撑系统。
1模壳资料控制
模壳调至施工现场前，由项目质检员对模壳停止检验，***检查模壳尺寸、强度、平整度等性能，防止破损及呈现翘曲的模壳运至施工现场。
2模壳现场装置
梁底模铺设终了后，弹出中心线及模壳控制线，沿模壳控制线粘贴双面海绵条，新型塑料模壳厂家，模壳边线与模壳控制线重合。关于翘曲严重的模壳及时改换，以免混凝土漏浆。
在涂刷框架梁及剪力墙模板脱模剂时防***模剂洒到模壳上。
3混凝土浇筑
在浇筑混凝土时存在爆模、跑模或模壳决裂而惹起的质量问题，会给装修阶段的处置形成艰难。对浇筑过程中呈现的爆模、跑模现象应及时处置，将模壳爆模、跑模处尽量顶回原位，建筑模壳.
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