早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多，从单层发展到二层、三层；以流延法生产LLDPE拉伸膜为主，这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广，配方成本也高，所以还是以三层共挤的结构较为理想。优质的拉伸膜应具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点
PE拉伸膜呈现褶皱和受损的原因
1、拉伸膜基材方位偏斜，拉伸膜，导致复合膜呈现褶皱，并且跟着偏斜度的累积，发生褶皱的程度也会相应增大。
2、PE拉伸膜基材厚度不均匀，薄厚相差太大。或包装机复合压力设置不妥。
3、张力设置和操控不妥，各部分张力不协调、不匹配。
4、硅橡胶压辊与冷却钢辊两者之间的轴线不平行。
5、导辊外表不洁净，粘有***，拉伸膜价格，或导辊外表不平坦，有凹坑、划道、碰伤等现象。
PE拉伸膜中静电产生的原因
(1)印刷、重组、切割、制袋过程中的静电
由于PE拉伸膜与导辊之间的冲突，缠绕拉伸膜，高速运动膜与干燥空气的冲突，它具有静电。这部分静电对生产有很大的影响，如果不能有效地消除静电，也会对后处理过程产生很大的影响。一般来说，使用超导静电刷(触摸式消除)更有用，它是以接触膜的形式，通过极低电阻(1m宽幅电阻小于1)的电刷产生的静电来处理这一问题。离子发生器还可用于以风的方式(非触摸式)将发生的离子吹到膜上。但在实践中，电离气体在消除其静电的同时会发现，工作在一起也会将部分空气带入回卷。
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