每分钟进给：即刀具每分钟走的距离单位为mm/min(每分钟多少毫米)，与车床转速大小无关，机床配件，其进给进度不随主轴转速的变化而变化。和普通车床的走刀量概念有区别，用G94配合指令(或不用指令)现大多数经济型数控车床都采用这种进给方式来指令，对于初学者来说，F功能数值的确定往往不合理，主要是缺少切削方面的知识，对于F值的确定，可用公式F值=车床转速×所选走刀量来计算，如车削?外圆，主轴转速分别定为400转/分和600转/分，而走刀量都选为0.3mm/转，则F值分别为F120和F180。但相对于切削进给速度而言，它的每转进给量都是一致的。在这里的车床转速和所选走刀量，都是根据材料种类，线切割机床，直径大小，刀具吃刀深度等因素而定的与普通车床的走刀量选择基本一致。
误差防止法 误差防止法是一种有效的预防方法，并非是对误差的治理，而是通过预防来避免误差的出现，或是将其控制在合理范围内。通过对机床的优化设计，综合分析可能出现的误差问题，尽可能将误差控制在合理范围内。诸如，根据加工需要来提升车床零部件的加工精度，对现有车床结构进一步优化，为后续的零件加工精度和刚度提供支持。此外，还可以对加工环境有效控制，优化加工工艺。但是需要注意的是，误差防止法同样存在一定的缺陷和不足，过分的提升数控车床精度，不仅会影响到产品质量，还会增加加工成本，不利于企业的长远生存和发展。
机床配件-机床-立冈机床(查看)由浙江立冈机床有限公司提供。浙江立冈机床有限公司（）为客户提供“机床，机床附件，工业自动控制系统制造，加工，销售”等业务，公司拥有“立岗”等品牌。专注于机床附件等行业，在浙江 台州 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：蒋艳。
准备功能(G功能)
准备功能也称为G功能(或称为G代码)，它是用来指令车床工作方式或控制系统工作方式的一种命令，机床防护罩，G功能由地址符G和其后的两位数字组成(00?99)，从G00到G99共100种功能，机床，用以指令机床不同的动作如用G01来指令运动坐标的直线进修。
G代码有单次G代码和模态G 代码之分，单次G代码只限于被指令的程序段中有效，而模态G代码在同组G代码出现之前，其代码一直有效。
误差防止法 误差防止法是一种有效的预防方法，并非是对误差的治理，而是通过预防来避免误差的出现，或是将其控制在合理范围内。通过对机床的优化设计，综合分析可能出现的误差问题，尽可能将误差控制在合理范围内。诸如，根据加工需要来提升车床零部件的加工精度，对现有车床结构进一步优化，为后续的零件加工精度和刚度提供支持。此外，还可以对加工环境有效控制，优化加工工艺。但是需要注意的是，误差防止法同样存在一定的缺陷和不足，过分的提升数控车床精度，不仅会影响到产品质量，还会增加加工成本，不利于企业的长远生存和发展。
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