给料机 定量给料机是一种多散状物料进行连续秤量给料的理想设备，及输送、称重和给料于一体，是非常***的新一代产品，不仅运行可靠，同时经久耐用，当然，定量给料机的正常运行，还是需要建立在正确安全的操作规程之上。
定量给料机的安全操作规程主要如下：
一、要将定量给料机按照合理的安装方法进行安装，为了确保安装的牢固性，***l好用三角木楔等进行固定住，以防在工作时移动，影响正常运转。
二、在使用定量给料机之前，要对各运转部分、胶带搭扣和承载装置等进行检查，观察是否正常，防护设备是否齐全。各个部件都要调整到合理的位置和程度。
三、皮带给料机应***行空载启动。等运转正常后方可入料。严禁先入料后开车。
四、如果在设备运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。
五、要严格控制定量给料机的使用环境，温度***l好不得高于50℃和低于-10℃，更不要将有腐蚀性的物质或者物料在定量给料机中称重。
六、停车之前要确保存料卸尽，先停止入料。
七、在设备运转时，严禁用手去触碰或者拉动皮带，以防造成意外事故。
给料机
给料机筛分的运动方式和振幅
通过详细的数据分析和实验研究，得出结论，筛分机不同的运动方式产生的影响也不相同。圆振动筛筛面接近质心处为圆运动，两端为椭圆运动，距离质心越远椭圆长轴和短轴的差值越大；而直线振动筛筛面各点均为直线振动。
圆振动筛筛面各点运动形式不同，导致筛面各处振动参数不同，物料在筛面各点的运动速度和方向也不同，有利于物料松散，使物料从不同方向与筛面碰撞，增大透筛概率，比较适合大粒度物料的筛分和原煤的分级。而直线振动筛筛面各点振动相同，物料分层后不易打散，增加了底层物料与筛面的接触时间，增大透筛概率，筛面有规律的振动可减少颗粒对水流的扰动，有利于水流带着重介质和细泥透筛，因此，直线振动筛适合细粒透筛和物料的脱水、脱泥、脱介。
振动与筛分物料有关，如果其他条件不变，振动筛处理量在40~60吨范围内，振幅为3~4毫米时，振幅会随着筛分机的处理量的增加而变化，否则筛出的产品不能保证质量。在生产中通常采用振幅为3~6毫米、振次为500~1200转/分钟，过大则物料不易通筛面，并且容易使筛分机损坏。
筛分的尺寸与倾角
振动筛的尺寸与倾角也会影响骨料筛分质量。在负荷相等的条件下，在筛面宽度较小而长度很大时，则筛面上物料的厚度回增加，给料机，使物料难于接近筛面和通过筛孔。相反，当筛面宽度很大而枯肠度减少时，物料层的厚度会减少，矿用GLW往复式给料机，使物料容易接近筛面，甲带式给料机，但由于这时颗粒在筛面停留时间短促，颗粒穿越筛孔的或然率减少。故筛分时间和筛面尺寸必须适中，一般筛子宽度和长度为1：2~1：5。如果筛分机的倾角过大，矿用给料机，则物粒沿筛面运动速度太快，使生产的产品有逊径现象，因此确定筛分机恰当的倾角对于保证筛分质量也很重要。
一些自卸车用户在***爱车中常常想当然，以致走进误区不能自拔，反而弄巧成拙，导致机件损坏，或酿成机械事故。下面是专汽网小编为您讲解专用汽车***中容易弄巧成拙的三大误区：误区一：螺栓越紧越好。汽车上用螺栓螺母联接的紧固件很多，应保证其有足够的预紧力，但也不能拧得过紧。若拧得过紧，一方面将使联接件在外力的作用下产生永变形；另一方面将使螺栓产生拉伸永变形，预紧力反而下降，甚至造成滑扣或折断现象。误区二：传动皮带越紧越好。汽车发动机的水泵发电机都用三角皮带传动。如果把传动带调整过紧，易拉伸变形，同时，皮带轮及轴承容易造成弯曲和损坏。传动带紧度一般应调整到按压皮带中部时，其下沉量为两端带轮的中心距的％至％为佳。误区三：机油越多越好。如果机油太多，发动机在工作时曲轴柄和连杆会产生剧烈搅动，不仅增加发动机内部功率损失，而且还会因激溅到缸壁上的机油增多，而产生烧排机油故障。因此，机油量应控制在机油尺的上下刻线之间为好。
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