油漆砂磨机加工过程
一. 过程流程
(主要组成1-5:1.溶剂 2.树脂 3.添加剂 4.颜料 5.奈米级填充剂)
混合-拌和-研磨-稀释/调色-过滤-装罐
二. 过程说明:
1.配料：包括将各种油漆的成份，依生产工程表上规定的比例称重调配，然后入拌和槽内，开动高速拌和机、拌和必定时间后，再送至纳米砂磨机。
2.研磨：油漆在通过配料拌和后，成一糊状或膏状，必须通过研磨，以便将其中的颜料及其他固体粒子研磨成要求之微细程度，细度要求越高就越需要优质的纳米砂磨机、特别是白色物料必定要选用以纯二氧化锆为材质制作的砂磨机，染料专用砂磨机供应商，这是一种优质的纳米砂磨机，因为二氧化锆本身是白色的不存在污染、不参与反应它能保证物料的色泽、光泽、以及不被污染。其它颜色或许可答应有金属离子的油漆只要求纳米级其它要求不高的可以选择普通合金涡轮式纳米砂磨机，这样的话相对比较经济实惠。
3.调色：在油漆的生产过程中，针对不同客户及油漆质量的要求，各项操作均可能须经多次测试，其中色彩调配是主要的一项，在这一过程使用的主要机器仍属分散机，其作用在于将添加的颜料或其他添加剂打散并拌和均匀。
4.过滤：当***后测试合格后，即可开始装罐。在装罐前还须经“过滤”这一过程，过滤的方式有利用过滤网目及机械振动式过滤。
5.灌装：过滤完后基本上物料就没有杂质了，这时可以用灌装机进行封装灌装了。
砂磨机的转速对物料的影响
纳米砂磨机是一种高功率的湿式研磨设备，主要由机体、磨筒、分散器、底阀、电机和送料泵构成，进料的快慢由进料泵操控。
砂磨机作为一种常用的湿法研磨设备，主要是经过旋转轴上的旋转圆盘股动研磨介质，经过强力的旋转使研磨介质与物料发生挤压、摩擦，然后减小物料的粒径，直至达到产品需求。因此，染料专用砂磨机价格，砂磨机的旋转轴转速是影响物料的重要要素。
砂磨机的转速是对砂磨机的研磨功率、成品粒径巨细起重要作用的要素之一。这是因为砂磨机的旋转主轴跟着转速增加，股动研磨介质更快地运动，与研磨腔内的物料发生强烈的摩擦，使其***速度增大。一旦旋转轴的转速低于10m/s，物料的***速度明显降低，并且，上饶染料专用砂磨机，物料的粒径也难以达到需求，因此，进步旋转轴的速度可以有效进步研磨功率。
砂磨机清洗流程 1、准备树脂 按配方的要求领取树脂，在干净的预混罐中规定定量的树脂。 2、清漆循环（或一次通过） 3、将清漆罐与砂磨机连接，启动进料泵，形成清漆罐--进料泵--筒体--清漆罐的清漆循环或清漆罐--进料泵--筒体--磨料罐的一次通过的过程中，有规律的点动转盘。 4、溶剂循环 ①按照配方的要求，染料专用砂磨机厂家，在干净的油性通用桶中准备相应种类和数量的溶剂； ②当清漆罐中的清漆还有0.5-1升时，准备好的溶剂的1/2加入清漆罐中，建立溶剂循环，在溶剂循环的过程中，有规律的点动转盘； ③每隔1分钟用滤纸接取出口的溶剂，A：相邻两次颜色相同时，将溶剂导入磨料罐或废溶剂桶（；B：颜色与标准色板比较，相同或浅于标准板的为合格，可转至5； ④当罐中溶剂还有约0.5升时，将另外1/2溶剂加入罐中； ⑤当罐中接近无溶剂时，按照操作规程的"停机"步骤进行停机。
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