板件表面涂布不均匀
造成这种现象的原因主要有：板件不平整或者厚薄不均；钢辊和涂布辊之间的间隙不一致；钢辊和涂布辊之间的油漆太少；涂布辊和板件之间的压力太小。
解决方法：重新选择板材或者调整板材的含水率；调整钢辊和涂布辊之间的间隙；把油泵开关调大；适当降低涂布辊的高度。
板件前端堆漆
造成这种现象的原因主要有：涂布轮转速过慢；输送速度过快。
解决方法：调快涂布轮转速；调慢输送速度。
彩涂生产线调试工艺安全操作规程
工艺安全操作规程
1、从运输车辆吊卸油漆桶时，确认小挂钧务必挂住油漆桶以及运输车上和地面人员位置是否安全后再启动行车
2、调漆时要注意身体和搅拌杆、搅拌叶轮的距离，防止被搅拌叶轮伤害
3、使用液压小车运油漆桶时，必须将桶盖用螺栓拧紧，避免油漆晃动溅出桶外，造成浪费和污染环境.
4、戴好手套及口罩，运行中的涂辊、带料辊不允许随意触摸，彩涂生产线调试供应，严禁在联轴器下方穿行，彩涂生产线调试***，防止机械伤害
5、清洗辊子时，涂辊、带料辊必须反向，转动速度在手动状态，清洗辊端时，必须停止涂辊、带料辊后进行，严禁顺涂擦辊，严格遵守【涂料颜色更换及清扫作业安全11操作规程】
6、洒落在地面上的油漆、稀释剂要及时清理，避免环境污染，济宁彩涂生产线调试，和滑倒伤人。
7、在换涂辊和挤干辊时，必须提前检查吊辊勾子有无开焊，或者***螺丝有无松动，防止铁链断裂，涂辊掉下来伤到工作人员
8、彩涂车间严禁吸烟，动火必须经过车间主管和公司负责安全人员审批
板件后端堆漆
造成这种现象的原因主要有：涂布轮转速过快；输送速度过慢。
解决方法：调慢涂布轮转速；调快输送速度。
板件两端发白
造成这种现象的原因主要有：板件变形严重；板件厚度不均。
解决方法：调整板件含水率；检查筛选板件。
电机不转动造成这种现象的原因主要有：启动按钮是否按下；变频器工作程序是否不正常；控制箱内的接触器是否损坏。
解决方法：检查按钮是否按下；查阅变频器说明书，找出相对应的故障并解决；检查电控箱。
造成这种现象的原因主要有：电源线是否脱落；控制箱内的开关是否已打开。
解决方法：检查电源线；打开开关。
电源指示灯不亮
彩涂生产线调试供应商-凯宏生产线调试-济宁彩涂生产线调试由山东省博兴县凯宏机电设备有限公司提供。山东省博兴县凯宏机电设备有限公司（）是一家从事“彩涂生产线设计安装,镀锌生产线设计安装,彩铝卷生产线设计安装”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“凯宏”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使凯宏机电在机械加工中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
