薄膜开关面板生产厂家讲解：薄膜开关的整体性能可以概括为几点
薄膜开关是在挠性聚碳酸脂或聚脂薄膜上用导电浆料印刷触点电路制成的开关，是触点开关的一种。薄膜开关为平面型，多层组合，密封式结构，是集按键开关，面板功能标记，读数显示透明窗，指示灯窗孔及电路为一体的电子整机操纵系统的总成。
1.密封性能好
由于薄膜开关是整体密封性结构，开关的触点不受***气体的侵蚀，不易氧化;具有防水防尘的特点，从而更适合用于各种恶劣环境。
2.色彩丰富和外形美观
薄膜开关可以根据使用者的设计构思，在色彩的图案的设计上体现个性化，在装饰效果上体现出材质美，装饰美，工艺美的综合特征。
3.体积小，质量轻和结构可靠
薄膜开关在设计上可以排列组合成薄膜键盘，其设置密度大，而且它是由多层薄膜组合而成的密封薄片式结构，所有开关之间的连接线及引出线是由丝网印刷一次性完成，总厚度在1~3mm，因此缩小了体积，减轻了质量，提高了可靠性。
4.降低机电产品的配套成本
传统的机械式开关，在安装时需要焊接，甚要配合固定支架;而薄膜开关的安装为粘贴式，只要揭去背胶纸，就可以牢固地粘贴在整机表面，其引线出口插入整机后置电路的插座上，瞬间便可接通电路。
5.耐久性
薄膜开关的寿命一般可以达到一百万次以上，之所以有这样长的寿命，是由于开关的动作只由弹性薄膜的垂直方向弹动实现;弹性薄膜虽然经过百万次的蠕动，但由于蠕变的幅度很小，仅为0.1~0.3mm(既开关行程)，加之材料选择的合理性，远远没有达到薄膜的屈服极限，因此薄膜材料能够承受一百万次以上的寿命而不变形;从另一方面讲，开关的触点是垂直接触，磨损量甚小;而丝网印刷的触点能形成足够的厚度，并且在银浆触点上在增印一层导电碳，以达到高耐磨，自润滑的目的，因此薄膜开关的寿命，比机械式触点开关提高数十倍以上。
薄膜开关面板生产厂家讲解：薄膜开关的结构
薄膜开关是一种集键盘开关、面板、标识、符号显示和内衬于一体的新型电子元件。这是电子产品外观结构的根本性变化。它可以取代传统离散元件的按键，使操作系统运行更加可靠。
该薄膜开关具有防水、防尘、防油、防***气体腐蚀、性能稳定可靠、重量轻、体积小、寿命长、装配方便、面板可清洗、无文字损伤、色彩丰富、美观大方等优点。薄膜开关的使用使您的产品更加现代。薄膜开关面板的主要类型是一种电子元件，由刚性或柔性印刷电路板为基础，安装或不安装触摸键，然后用彩色装饰图案塑料(聚碳酸酯PC、聚酯PET等)薄膜面板印刷而成。它集开关功能和装饰功能于一体。它是一种新型的人机对话界面。开关电路可以通过焊接或插拔连接到整个机器上。
PVC面板生产厂家讲解：PVC面板出产装配的步骤和过程有哪些呢?
1.将丝印好的线路放进烘箱烘考40分钟，温度为115摄氏度。(留心丝印好的线路应该以天然干为好)电路烤好以后简单拼装一块，测验电路是否有短路、断路、电阻过大等现象。
2.贴尾线：将烘烤好的线路检测单线电阻后，将尾线由出线孔至炭浆重合1毫米处用覆膜机压一层绝缘胶带(不贴到按键尽量往按键方向处多贴些)。
3.冲尾线：用刀模把尾线冲压出来，尾线两边要均匀(特别留心小线距的尾线)，样品制造可用一把带胶的尺子对准出线孔的内侧由上往下划到尾巴边线处，留心尺子应该粘在线路的不和，这样可避免把银浆粘掉。
4.拼装线路：先将冲好尾线的下电路贴在夹层上，云南pc薄膜，贴时银浆点要放在夹层孔中心，不能有气泡，然后再贴上线路，留心上下电路的***要对齐，触点不能错位。
5.贴背胶：将已经冲好的背胶贴鄙人电路上，张贴时应该把尾线拿出来，胶位要盖住4个角线，一切张贴进程不能有气泡。
6.贴面胶：将冲好孔的面胶贴在上线路上，留心应该把胶孔对准键位而且盖住4个角线，(面胶制造同夹层制造，pc薄膜批发，如果面板鼓包较大可将圆放大.放锅仔片的胶也能够敲2毫米的长条)。
7.冲孔：找张废面板贴在拼装好的线路上，4个角线对准，将通明孔4周扩大1毫米订在装好的线路上，用适宜的刀片敲下，敲时留心有没有敲到线路。
8.贴面板：将检测好的面板贴在上线路上，留心贴时4个角线对准，而且面胶上有气泡应该刮平，贴到有通明窗处看窗口是否被粘住，贴好后留心保护好通明窗。
9.尾线处理：将尾线剪平，不打端子的就在碳浆背面贴一层0.125单面胶的PET做补强，需要打端子的就将尾线导通面朝端子压铆针，(留心双层尾线应该在尾线***下面没线处剪一个高约1-1.5厘米圆角出口)。
10.制造夹层(样品)：找张废线路平铺在巨细适宜的夹层上粘住，用锥子将线路键位的中心点扎下，然后用圆规在中心点上画个直经10的圆后(特殊情况可改变)，
将其敲，pc薄膜多少钱，敲好圆后用刀片把圆与圆之间敲一条宽为2毫米的通气槽，留心***少应该有3个圆以上相连，敲通气槽一起应该留心尽量不要在上下线路交叉点通过。如果有，则应该用通明胶封住。(放锅仔片的夹层应该以锅仔巨细敲方形)。量产时模具一次成形。
11.成型：冲压(俾机)成形是薄膜开关不行短少的工序，尺度要求准确，模具的规划则是保证，应依据客户供给的尺度，以及承印物的厚度、巨细、形状等对尺度进行变量处理，制出准确的结构尺度，模具质量的好坏是影响PVC面板成形质量的关键，压凸作业时模具要把原版上的一切纹路反映出来，高质量压凸要用热压，长处是压出的凸纹不变形，有层次和立体感。
12.检测：首要目检，看外型是否有偏差，丝印不良，pc薄膜定制，然后依据线路原理用检测仪每个按键逐个检测，看是否有断路、短路、电阻过大等问题，一起留心按键的灵敏度(带锅仔片的要留心是否有双锅)，带LED的检测灯是否亮或常亮及亮度纷歧等不良，留心与样品核对，每个产品要不连续的抽样做寿数测验(通常测验到50万次便可确以为合格)。
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