PVC发泡板对***没***，PVC材质本是***无害的，只有在超过极限温度或燃烧时才会产生对******的气体。当然这只是对于那些质量好的PVC发泡板，如果是劣质的PVC发泡板就会有危害，那曲发泡板，因此大家在选购时一定要格外注意。 只能说有好的，对***无害的，还有差的，对******的，因为厂家不一样，聚乙烯发泡板厂，他们的用料不一样。 选择时一份价格一分货是永恒的真理，所以别贪图便宜，买不好的产品。
PVC发泡板出现破泡常见原因及解决方案：
熔体热稳定性差，挤出温度设定或控制不当
熔体良好的塑化是PVC发泡板制品的前提条件。如果热稳定剂存在问题，挤出温度过高，容易发生熔体局部降解且会因熔体强度降低，气泡过大而被撕裂；挤出温度过低、熔体欠塑化、强度很低，同样会出现破泡。PVC发泡板生产时，一定要定期对稳定剂进行180~200度的稳定性能检验，不符合稳定性能要求的原料不得使用或经调整剂量，检验合格后再用。
除保证熔体在挤出过程中不发生降解外，稳定剂还有一个重要的职能，即调节发泡剂分解温度。如果稳定剂加量过多或过少致使发泡剂分解温度过低或过高，都不利于发泡。稳定剂应根据采用树脂的牌号进行调整，比如采用8型树脂，塑化温度较低，稳定剂应适当增加，以便物料塑化温度与发泡剂分解温度相吻合。但若稳定剂添加过多或熔体温度过高，又会致使发泡剂在挤出机内提前分解，致使发泡气体从加料孔与真空孔逸出，若稳定剂添加过少或操作温度过低，又会使发泡不完全。
解决方案：挤出操作时，除保证熔体良好塑化外，挤出机内的熔体温度一定要低于发泡剂分解温度，防止发泡剂在机内过早分解；出口模的熔体温度一定要达到发泡剂的分解温度区域，以利于充分发泡。挤出温度的设定和控制，还应根据真空孔物料和开机时熔体成型形态，及时进行对应调整。确保物料在通过排气孔时基本呈橘皮状态，螺杆底部不应有粉料流动；熔体从口模挤出时表面应光滑，有一定的弹性，聚乙烯发泡板生产厂家，不得一出口模就下垂或截面结晶粗糙。
PVC发泡板本是***无害的，只有在超过极限温度或燃烧时才会产生对******的气体或物质．
PVC发泡板是以PVC为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材。是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，EVA发泡板批发，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装等诸多行业。其中建材行业占的比重大，为60%，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。按照软硬程度可分为软PVC和硬PVC。按制作工艺可分为PVC结皮发泡板和PVC自由发泡板。
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