焊接车间焊烟的产生成分及危害
焊烟对人类健康以及环境构成了严重的威胁，焊接车间除尘已成为企业正面临的首要任务。
（一）产生
我们要治理，首先要知道焊烟是如何产生的。焊接是利用电能加热，促使被焊接金属局部达到液态或接近液态，而使之结合形成牢固的不可拆卸接头的工艺方法。焊条在高温下被熔化达到沸点，部分产生高温蒸汽。这种高温蒸汽一脱离电弧高温区便迅速氧化并冷凝成细小的固态分散粒子，悬浮在空气中，形成了焊接***。
（二）成分
那么焊接***的成分是什么呢？焊烟的化学成分，取决于焊接材料（焊丝、焊条、焊剂等）和被焊接材料成分及其蒸发的难易。不同成分的焊接材料和被焊接材料，在施焊时将产生不同成分的焊接***。
（三）危害
焊烟对***以及环境会造成什么样的危害呢？我们先了解下它的特点。（1）焊接***粒子小，***呈碎片状，粒径为1㎜左右。（2）焊接***的粘性大。（3）焊接***的温度较高。（4）焊接过程的发沉量较大。一般来说，1个焊工操作一天所产生的***量为60-150克。
由于焊接***颗粒直径非常小，鼻毛、鼻粘膜起不到阻碍作用，可***肺的深部并沉积下来。如果被溶解，就可以直接***血液造成***，有的作为单体停留在肺***内，导致******，会导致氢***和锰***。一些带有底漆的工件在焊接过程中还会产生含锌或铅的***，对***健康产生危害。
焊烟单机，青岛博瑞一创
脉冲反吹型焊接***净化器产品结构特点有四个：
1、过滤单元：由预过滤层、主过滤层和化学过滤层三部分组成，预过滤层能够吸附气流中比较大的粒子来避免主过滤层过早的被堵塞；主过滤层为HEPA滤芯 ，***滤材对0.3微米的微粒过滤效率为99.9%，化学滤芯一般为活性炭层，能有效的吸附气流中的异味和***气体，使得空气室内排放达标；
2、清灰方式：脉冲控制系统可手动或定时自动对滤桶进行清灰工作，清灰工作时会自动排序打开电磁脉冲阀，高压空气沿着圆锥形柱塞和滤筒内臂之间的间隙瞬间彻底的将过滤在滤桶表面的粉尘吹落，粉尘在重力的作用下落入集灰桶中；
3、抽风系统：采用专用涡轮和电机离心风机，除尘设备生产，***的叶轮设计，风量大、耗电省，具备缺相和过载保护，故障率低，使用寿命长，配置2.5-3.5米长的活动吸气臂，不锈钢圈外包覆PVC材质，耐高温，可将吸气罩口随意移至停留在2-4米三维空间的任意位置，操作使用简单方便，马蹄形吸气罩，吸附面大，并在末端加装照明灯和节流阀开关，实用性好；
4、整体结构：外壳采用2mm厚冷轧钢板模具化成型，除尘脱硫设备，模块化设计，除尘设备价格，静电粉末喷涂，防锈、防腐蚀，衔接部件采用不锈钢铰链，坚固耐用，除尘设备，底部配有5寸聚氨酯工业脚轮，移动灵巧方便。
***净化一体机对焊烟进行治理的方式是：经过***滤筒净化的空气大量从设备的顶部送下来和设备底部的两个吸气口形成一个上送下回的传统空调分层送风的气流***方式，这种送风方式特别适合于大工件焊接***治理。优势在于没有任何的管道，主机位置可根据现场灵活选择，在夏季和冬季可以大大减少冷暖成本的支出。
使用场所：
本系列***净化机适用于各种焊接（电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等）、抛光、切割、打磨等场所产生***和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等。
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