低温储罐有着非常好的防腐性能，这一点是很多其他的储罐难以媲美的。低温储罐良好的防腐性能与它的工艺处理有着不可分割的联系，如果大家想知道低温储罐的工艺处理是怎样的，可以看一看下面小编对低温储罐的详细介绍：
低温储罐一次成型整体性好，无焊缝，永不渗漏，抗冲击性能强，拉伸强度高，抗老化性能好，符合卫生食品标准。同时它的耐化学性能非常优异，除少数溶液可以溶胀它外，几乎可以耐大部分物质溶液。
由于低温储罐具有内外防腐的特点，所以它可以被放置在高腐蚀的环境中；一般储罐的使用条件为常温、常压；当然它也能应对一些特殊情况，例如说储罐可在温度小于70℃和液压小于1kg/cm?的场合下正常使用。
另外，液化***储罐标准，低温储罐在大规格大容量大体积的产品上有非常大的优势。尽管体积大，但仅然保持一次成型整体性的特点，这是其它储罐工艺所达不到之处。与传统防腐储罐相比，价格低廉，性能价格比高。
对于盛装***、腐毒、或窒息性介质的低温储罐，必须经过置换、中和、消毒、清洗等处理，并在处理后进行分析检验，分析结果应达到有关规范、标准的规定。具有***介质的严禁用空气置换。
不管在何时何地，低温储罐都应该远离明火、化学物品、严禁在罐内吸烟，明火照明、取暖，以及将其发火源带入罐区内。在消毒时要注意各管道阀门有否走漏，有漏气的要及时处理，避免在贮料时形成空气中的***。
这些内容不仅是低温储罐防腐工艺处理的介绍，也是低温储罐超越其他储罐的主要原因。
各种储罐的结构及特点
锥顶储罐又可分为自支撑锥顶和支撑锥顶两种。锥顶坡度小为1/16，大为3/4，锥形罐顶是一种形状接近于正圆锥体表面的罐顶。自支撑锥顶其锥顶荷载靠锥顶板周边支撑于罐壁上，自支撑锥顶又分为无加强肋锥顶和加强肋锥顶两种结构.储罐容量一般小于1000m3。支承式锥顶其锥顶荷载主要布梁或镶条(架)及柱来承担。
柱子可采用钢管或型钢制造。采用钢管制造时，可制成封闭式，也可设置放空孔和排气孔。柱子下端应插人导座内，柱子与导座不得相焊，导座应焊在罐底板上。其储罐容量可大于1000m3以上。
锥顶罐制造简单，但耗钢量较多，顶部气体空间小.可减少“小呼吸”损耗。自支撑。锥顶还不受地基条件限制。支撑式锥顶不适用于有不均匀沉陷的地基或地荷载较大的地区。除容量很小的罐(200m3以下)外，锥顶罐在国内很少采用，在国外特别是***很少发生的地区，如新加坡、英国、意大利等用得较多。
液化气储罐工程设计的要求
4.1 设计单位选择
液化气储罐系统工程设计单位，应由各省（市、区）公司项目***部门负责，在板块入围的设计院中选取，并报主管***签字同意。
设计单位应具有石油化工工程设计资质和工业管道（GC2）设计资质的单位承担。
4.2 现场踏勘
4.2.1现场踏勘应由各省（市、区）公司项目***部门负责，***加油站所在地的***的工程建设、加管、质安等部门及设计院等部门人员进行现场踏勘。
4.2.2加油站调研勘察，应了解现有加油站内部地埋管路、电缆敷设的走向及埋深。无法提供现场管线资料的现有站，应采取管线探测技术确定现有工艺、电气及给排水管线。
4.2.3加油站所在地的***的工程建设部门，按照经济适用原则和地方***相关要求，对改造范围、改造方式【卸油油气回收系统、加油油气回收系统（分散式、集中式）、油气排放处理装置】、相关设备设施改造提出建议，报主管***及省（市、区）公司项目***部门批复后，设计单位据此进行方案设计。
4.3设计方案
4.3.1设计院提交的设计方案应包括总图、油气回收流程图及主要设备材料表等技术文件。
4.3.2设计方案报省（市、区）公司项目***部门，由其***加管、质安等部门，及加油站所在地的***的工程建设人员、设计院进行方案审核，报主管***批复。
4.4施工图设计
4.4.1设备选型
由各省（市、区）公司项目***部门提供油气回收设备入围供应商名单，液化*** 储罐，设计院依此选取相关设备。设备选型应遵循安全可靠、技术***、经济实用、满足排放标准的原则，并采用安装简洁、方便的、现场改造量少的产品。
并注意以下事项：
4.4.1.2同一区域宜选择同一厂家的设备，便于***服务。
4.4.1.2年加油量3000吨以上且油枪10条以上的加油站宜选用集中式加油油气回收系统，恩平液化***储罐，其余宜选用分散式加油油气回收系统。
4.4.1.3根据加油机内部空间选择不同类型的加油油气回收技术与设备。如二次回收分散式真空泵宜采用功率较小，可利用加油机原有电源驱动的形式，不宜另外敷设电源电缆。为减少储罐改造量，液化***储罐区，集中式真空泵宜采用电驱动的真空泵，不宜采用潜油泵驱动的真空泵。
4.4.1.4油气排放处理装置应根据加油站周围环境、场地大小和经营量选择。油气排放处理装置的油气大处理能力宜为大加油量的10%～20%。
4.4.2 施工图设计
4.4.2.1设计院依据批复的设计方案进行施工图设计。
4.4.2.2液化气储罐管道，应采用符合现行***标准《输送流体用无缝钢管》GB/T8163的无缝钢管，油品管道设计压力不低于0.6MPa，油气回收管道的设计压力应不小于0.13 MPa。不能采用热塑性塑料管道等柔性材料管道。
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