【课程背景】
◆7S管理来源于日本，日本推行5S使其制造业迅猛发展。
◆现场管理是企业管理的基石，***、规范、完善的现场管理是产品质量的基础保证，是企业效益和市场竞争力的动力。
◆7S是一切现场管理的基础。
【课程收益】
◆7S的基本知识及推行方法，为全员、***推行7S作前期准备。
◆学习***的现场管理方法，提升现场管理水平，有助于企业战略目标的实现。
◆学习精益生产，理解七种浪费，并会应用。
◆理解精益思想，会应用分析。
【课程对象】
公司***、各部门主管、车间主任、班组长等推行骨干。
【课程形式】
讲授法，演练法，讨论法，案例分析法等。
【课程大纲】
一、概论
1、关于7S
（1）我们有下列“症状”吗？
（2）日本的***感觉
（3）为什么称之为“7S”？
（4）7S的三大支柱
（5）7S的特点
（6）7S的作用
2、为什么要做7S
（1）企业生存的需要
（2）塑造个人行为的需要
（3）时代的需要
3、7S之间的关系与推行
4、开展工作的基本思路
二、7S理论与实践
1、7S定义
2、7S推行具体要求
（1）7S的步骤一：整理
整理的实施要领
整理举例
现场7S管理研讨
（2）7S的步骤二：整顿
整顿：订立保管规则
整顿举例
整顿技巧（1）:划定场所
整顿的技巧（2）—放置方法
整顿的技巧（3）---稳定性
整顿的技巧（4）—工具等用品的整顿
整顿的技巧（5）—刀具或模具等的整顿
整顿的技巧（6）—材料、在制品的整顿
整顿的技巧（7）—备品的明确标示
整顿的技巧（8）—润滑油、动作油等油脂的管理
整顿的技巧（9）—计测器具等管理***度的东西
整顿的技巧（10）—小东西、消耗品等
整顿的技巧（11）—表示、布告、文字、条件表、图纸、粘胶带
（3）7S的步骤三：清扫
清扫举例
清扫
清扫的实施要领
清扫（案例）
清扫制度化
（4）7S的步骤四：清洁
清洁的推行要点
清洁举例
清洁的检查点（着眼点）
（5）7S的步骤五：教养
教养的实施要领
“教养”的***
素养举例
素养的推行要点
素养的检查点（着眼点）
（6）7S的步骤六：安全
安全管理的作用
事故隐患举例1：火灾事故
事故隐患举例2：人身事故
事故隐患举例3：设备事故
事故隐患举例4：***保管
事故隐患举例5：产品安全
事故隐患举例6：保密安全
安全推行要领：
推进现场安全管理方法：
(7)7S的步骤七：节约
节约管理的作用
节约案例1：成本控制
节约案例2：习惯的养成
3、各现场实施7S要点
（1）员工在7S中的义务和权限
（2）管理者在7S中的义务和权限
（3）办公室7S检查要点
（4）车间现场7S检查要点
三、7S推进
1、推进原则
2、推进***及其职责
3、推进制度—规范化管理
4、推进策略
（1）推行7S的几项措施
（2）措施举例
（3）实施技巧
红牌子作战
定点摄影
检查表
揭示检查结果
四、目视管理
1、目视管理的定义
2、目视管理的要点
3、目视管理的分类
（1）按管理对象考虑
对物品的目视管理
对作业的目视管理
对设备的目视管理
品质管理中的目视管理
安全管理中的目视管理
（2）按管理方式考虑
看板管理——管理看板作用
颜色管理
实物管理
区域管理
识别管理
4、目视管理的水准
五、7S推进步骤
1、步骤1——成立推行***
2、步骤2——拟定推行方针及目标
3、步骤3——拟定工作计划
4、步骤4——说明及教育
5、步骤5——活动前的宣导造势
6、步骤6——7S活动导入实施
7、步骤7——活动考评办法确定
8、步骤8——评比考核试行
9、步骤9——评鉴公布及奖惩
10、步骤10——检讨修正
11、步骤11——纳入定期管理活动中
六、7S推进案例(文图展示)
七、学员问题答疑与课程总结