水下切粒机-成泰生产水下切粒机-南通水下切粒机

成泰自动化专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

塑料切粒机结构及工作方法是什么？

　　塑料切粒机是一种能够把一定宽度和厚度的片材切成粒料的专用设备，主要用在电缆料和配混料的切粒工序中。

　　塑料切粒机开始切粒工作时，已经切成固定宽度的厚片，从切粒机的两圆辊刀间的间隙进人，先被圆辊刀切成纵向连续不断的条形，然后由压辊夹紧条状料，牵引送人高速旋转切刀处，切成有固定长度的粒料。

塑料切粒机生产线操作规程

1 启动塑料切粒机，低速运行，以人工加料的方式，用生产所用的基料顶车，徐州水下切粒机，将机筒中因长时间受热而产生变化的原料顶出，顶车过程中，注意塑料切粒机主电机的电流负载维持在20%-30%之间。

　　2 顶车过程中，江苏水下切粒机，当班班长注意观察从挤出机机头模板挤出的料条，南通水下切粒机，在料条上没有杂质、并且料条的颜色为树脂本色时停止顶车。

　　3 按照工艺单的要求，换上新的过滤网。

　　4 启动风刀、切粒机、振动筛、向沸腾床的送料风机、沸腾床干燥风机，依据工艺单的要求，设定沸腾床的干燥温度，将切粒机的下料口打至旁路。

塑料切粒机的维修与检修是有什么要求？

1、增加转动刀与定刀之间的调距机构。作每隔一至二年进行一次，更换装好刀片的转子，检修工作室壳体，检修传动系统。塑料切粒机由机身、电动机、传动系统、压辊、转动刀、定刀和控制系统等组成。

2、切粒机各传动部分防护罩应保持牢固完整，塑料切粒机没有完整的防护罩不可开车工作。

3、不宜24小时连续作业，斜槽，水下切粒机，并在斜槽外侧固定一个风斗。将压缩空气通过凤斗输送到切粒机内部，利用风力将切出的粒子主动输出切粒机，解决切粒机堵塞的问题。

4、切粒机主轴、轴承、减速器等应按有关规定定期更换润滑脂或润滑油。

5、每班直到确保塑料切粒机完全空了再停机。

6、每班列叶片刀的水平转子和一个带有一把或两把固定刀的柱形外壳所组成。塑料切粒机沿外的科的轴向设有进料斗。转子的转速很大，进入的物料在固定刀与叶片到(也叫动刀)的较小交口间隙处被切成碎片，碎片从壳体底部排出，必要时还可通过过滤筛进行筛选。破碎机的动刀旋转轴一般采用滚动轴承支承，其传动是靠电机通过弹性联轴节直接带动旋转。交口间隙调节都应向塑料切粒机各处润滑孔注油一次。

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切粒机常见的这几个问题是什么原因引起的呢？

1、切出的粒子不均匀，太细或者太粗。造成的原因可能是：（1）挤出的速度太快或者太慢；（2）转子间间隙太大；（3）模具部件松动导致模头的压力变化而引起。

2、切出的粒子太扁平，可能的原因是：（1）进料的转正间间隙太小；（2）进料转子的压力太高。?

3、切出的粒子太扁平，可能的原因是：（1）进料的转正间间隙太小；（2）进料转子的压力太高。?

4、切出的粒子质量参差不齐，造成的原因可能是：（1）模头运行不稳定；（2）模头孔中有杂质；（3）转子间隙太大；（4）切粒机中存在压力变化；（5）转子的压力不够。

5、切出的粒子间相互粘结，可能的原因是：（1）水冷却不充分（水通道可能被堵塞）；（2）模头温度过高；（3）水温过高。