流延TPU薄膜复合机-TPU流延复合机-TPU薄膜复合机

TPU薄膜是以TPU材料为主要原材料制成的薄膜制品，是一种新型的高性能环保薄膜材料，具有强度高、韧性好、耐寒、耐油、耐老化、耐气候、环保无du、可分解等优良特性。由于TPU薄膜具有易于使用，TPU薄膜复合机，功能多样化等特点，近年来得到了迅速的发展，并在鞋材、防水透湿服装面料、食品包装、yi疗用品、充气囊体、wu器包装、帐篷、运动休闲器材、玩具、民用日用品包装等众多领域得到了广泛和独特的应用。

TPU （热可塑性聚氨酯）因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。目前，凡是使用PVC的地方，TPU均能成为PVC之替代品。但TPU所拥有的优点，PVC则望尘莫及。TPU不仅拥有***的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，而且是种成熟的环保材料。目前，TPU已被广泛应用于：鞋材、成衣、充气玩具、水上及水下之运动器材、yi疗器材、健身器材、汽车椅座材料、雨伞、皮箱、皮包等.

TPU性能优越

TPU热熔胶膜设备我们已经更新到第6代生产线--给国内多家厂家广泛合作，如有需求，可前来我司洽谈，车间几乎每月都有多条生产线在加工中，本生产线采用挤出法、辊筒成型生产片材，片材厚度0.05-2mm，流延TPU薄膜复合机，宽度1000-2000mm，包括各种透明片、彩色的片、多种材料复 合片等。

1. 高耐磨性：TPU与其它材料的Taber磨耗指数对比优势显著

2. 硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性。

3. 机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。

TPU不仅拥有***的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，而且是种成熟的环保材料。目前，TPU已被广泛应用于：鞋材、成衣、充气玩具、水上及水下之运动器材、器材、健身器材、汽车椅座材料、雨伞、皮箱、皮包等 产品主要特点： TPU是环保高分子聚合物，中文名叫热塑性聚氨脂，又称为防水透湿膜。

TPU薄膜生产线相关介绍

TPU薄膜在生产工艺是什么样的呢？今天小编给大家讲述下TPU薄膜生产三种工艺和他们的区别，希望对大家有所帮助

流延:树脂经挤出机熔融塑化，从机头通过狭缝型模口挤出，使熔料紧贴在冷却辊筒上，TPU薄膜复合机设备，然后再经过剥离、位伸、分切、卷取得到成品。

吹塑:树脂经挤出机熔融塑化，从环形机头垂直向上引出，经吹胀后由人字板导入牵引辊，再经导向辊及卷取装置得到成品。

压延:树脂经挤出机熔融塑化，从机头通过狭缝型模口挤出，经三辊压光机压延、次却，再经过冷却输送辊及卷取装置得到成品。

吹塑法和压延法的主要区别：

1.在同样生产能力，生产相同规格产品时，***上压延式工艺比吹塑式工艺要高出大约十倍以上，大的***才能保证好的质量。

2.压延式生产工艺远远***于吹塑式，在产品的各个性能指标（拉伸强度、拉伸断裂伸长率、直角撕裂强度、水蒸气渗透系数）上均高于吹塑产品，TPU薄膜复合机制造商，尤其在膜的厚度均匀程度上，压延式远比吹塑式均匀。

3.从材料取向上讲，不同的生产工艺也直接影响到施工焊接二次加热时的稳定性，压延法生产的土工膜焊接时产生的收缩性远远小于吹塑式工艺生产的土工膜。

4.采用同样的原料时压延法产品密度要高于吹塑法产品密度。

5.压延法生产的土工膜厚度范围远多于吹塑法。

6.压延法适应原料范围多于吹塑法。

压延法与流延法的主要区别。

1.同样规模的生产线，因流延法是采取垂直作业，它的操作更复杂、困难，厚度不均匀。

2.流延法无法生产1.5mm厚度以上产品。

以上就是TPU薄膜生产工艺及其区别。