水口料常识：注塑时，现金回收ABS杂色水口料，注塑机通过浇注口向模具填充流体的材料，形成产品，高价回收ABS杂色水口料，等产品冷却后，在浇注口会残余材料，这些冷却的部分经过工人的分离处理后就形成了水口料。
因为水口料的品质不稳定，回收ABS杂色水口料，有些是不可重复利用的，所以在现场管理中要随时确定他的可用性，并将不可用的与可用的分开处理。
用途：适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。
ABS的工艺特点
1 ABS的吸湿性和湿敏性都较大，在成型加工前必须进行充分干燥和预热，将水分含量控制在0.03%以下。
2 ABS树脂的熔融粘度对温度的敏***较低（与其它无定型树脂不同） .ABs的***温度虽然比PS稍高，但不能像PS那样有宽松的升温范围，不能用盲目升温的办法来除低其粘度，可用增加螺杆转速或***压力的办法来提高其流动性。一般加工温度在190-35℃为宜。
3 ABS的融粘度属中等，现金高价回收ABS杂色水口料，比PS、 HTPS、 AS均较高，需采用较高的***压力啤货。
水口料管理是注塑行业的一个行业需求，不同的企业在水口料管理上有一些不同的管理要求。
控制水口料的投放比例的处理方法：
1、在BOM中增加子项水口料的耗用，普通件，用量为企业规定的比例。
2、生产领料时按比例领用原料和水口料。
ABS料采用中等***速度啤货效果较好。（除非形状复杂、薄壁制件需用较高的***速度） ，产品水口位易产生气纹。
ABS成型温度较高，其模温一般调节在45-80℃。生产较大产品时，定模（前模）温度一般比动模（后模）略高5℃左右为宜。
ABS不宜在高温炮筒内停留时间过长（应小于30分钟） ，否则易分解发黄。
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